• Levha istehsalı xidmətləri

Levha istehsalı xidmətləri

Metal istehsalı kəsmə, əyilmə və yığma prosesləri ilə metal konstruksiyaların yaradılmasıdır.Bu, müxtəlif xammallardan maşınların, hissələrin və konstruksiyaların yaradılmasını əhatə edən əlavə dəyər prosesidir.


Sorğu-sitat

Məhsul təfərrüatı

Faq

Məhsul Teqləri

Sac metal istehsalı

Sac metal istehsalı kəsmə, əyilmə və yığma prosesləri ilə metal konstruksiyaların yaradılmasıdır.Bu, müxtəlif xammallardan maşınların, hissələrin və konstruksiyaların yaradılmasını əhatə edən əlavə dəyər prosesidir.

Tipik olaraq, istehsal dükanı adətən mühəndislik çertyojlarına əsaslanaraq bir iş təklif edir və müqavilə verilərsə, məhsulu qurur.Böyük fab dükanları qaynaq, kəsmə, formalaşdırma və emal daxil olmaqla çoxlu əlavə dəyərli proseslərdən istifadə edir.

Digər istehsal proseslərində olduğu kimi, həm insan əməyi, həm də avtomatlaşdırma adətən istifadə olunur.Hazır məhsulu istehsal adlandırmaq olar və bu iş növü üzrə ixtisaslaşmış mağazalar fab mağazalar adlanır.Metal emalının digər ümumi növlərinin, məsələn, emal, metal ştamplama, döymə və tökmə kimi son məhsullar forma və funksiya baxımından oxşar ola bilər, lakin bu proseslər istehsalat kimi təsnif edilmir.

Sac metal materiallar

Levha metal emalı nazik metal təbəqələr üçün (adətən 6 mm-dən aşağı) hərtərəfli soyuq işlənmiş sonrakı formalaşdırma prosesidir, o cümlədən kəsmə, zımbalama/kəsmə/birləşdirmə, qatlama, qaynaq, pərçimləmə, birləşdirmə, formalaşdırma (avtomobil gövdələri kimi) və s. Onun diqqətəlayiq xüsusiyyəti eyni hissənin qalınlığının eyni olmasıdır.Sac metal prosesi ilə emal edilən məhsullara təbəqə metal hissələri deyilir.Müxtəlif sənaye sahələrinin istinad etdiyi metal təbəqə hissələri ümumiyyətlə fərqlidir və əsasən montaj üçün istifadə olunur.Sac metal emalına təbəqə metal emalı deyilir.Konkret olaraq, məsələn, lövhələrdən baca, dəmir baraban, yanacaq çənləri və yağ qabları, havalandırma boruları, dirsəklər və başlıqlar, dairəvi yerlər, hunilər və s. perçinləmə və s.

Sac metal materiallar

Sac metal materiallar

Sac metal emalında geniş yayılmış materiallar soyuq haddelenmiş təbəqə (SPCC), isti yayılmış təbəqə (SHCC), sinklənmiş təbəqə (SECC, SGCC), mis (CU) mis, qırmızı mis, berilyum mis, alüminium təbəqədir (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin və s.), Paslanmayan poladdan (güzgü səthi, fırçalanmış səth, tutqun səth), məhsulun müxtəlif funksiyalarına uyğun olaraq, müxtəlif materiallar seçilir, ümumiyyətlə istifadəsini və dəyərini nəzərə almaq lazımdır. Məhsul.

1. Soyuq yayılmış təbəqə SPCC, əsasən elektrokaplama və çörəkçilik boyası üçün istifadə olunur, aşağı qiymətli, formalaşdırılması asan, materialın qalınlığı ≤ 3,2 mm.

2. İsti yayılmış təbəqə SHCC, material T≥3.0mm, həmçinin elektrokaplama və boya hissələrini istifadə edir, aşağı qiymətə, lakin formalaşması çətin, əsasən düz hissələr.

3. Sinklənmiş təbəqə SECC, SGCC.SECC elektrolitik lövhəsi N materialına və P materialına bölünür.N materialı əsasən səthin təmizlənməsi üçün istifadə olunur və dəyəri yüksəkdir.P materialı püskürən hissələr üçün istifadə olunur.

4. Mis;əsasən keçirici materiallar üçün istifadə olunur və onun səthinin işlənməsi nikel örtüklü, xrom örtüklü və ya heç bir şəkildə müalicə olunmur və dəyəri yüksəkdir.

5. Alüminium lövhə;ümumiyyətlə səthi xromat (J11-A), oksidləşmə (keçirici oksidləşmə, kimyəvi oksidləşmə), yüksək qiymət, gümüş örtük, nikel örtükdən istifadə edin.

6. Alüminium profillər;müxtəlif alt qutularda geniş istifadə olunan mürəkkəb kəsikli strukturlara malik materiallar.Səth müalicəsi alüminium plitə ilə eynidır.

7. Paslanmayan polad;SUS304 ən çox istifadə edilən paslanmayan poladlardan biridir.Tərkibində Ni (nikel) olduğu üçün, tərkibində Cr (xrom) olan poladdan daha korroziyaya davamlılıq və istiliyə davamlıdır.Çox yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, istilik müalicəsi ilə sərtləşmə fenomeni yoxdur, elastiklik yoxdur.SUS301Cr (xrom) tərkibi SUS304-dən aşağıdır və korroziyaya davamlılığı zəifdir.Bununla birlikdə, soyuq işdən sonra, ştamplama prosesində yaxşı gərginlik və sərtlik əldə edə bilər və yaxşı elastikliyə malikdir.Daha çox qəlpə yayları və anti-EMI üçün istifadə olunur.

Sac metal istehsalı texnologiyasının xüsusiyyətləri

Sac metal istehsalı texnologiyasının xüsusiyyətləri

Sac metal yüngül çəki, yüksək möhkəmlik, elektrik keçiriciliyi (elektromaqnit qoruyucusu üçün istifadə edilə bilər), aşağı qiymət və yaxşı kütləvi istehsal göstəricilərinə malikdir.Elektron cihazlarda, rabitədə, avtomobil sənayesində, tibbi avadanlıqlarda və digər sahələrdə geniş istifadə edilmişdir.Kompüter qutularında, cib telefonlarında və MP3-lərdə metal təbəqələr vacib hissədir.Sac metalın tətbiqi getdikcə genişləndikcə, təbəqə metal hissələrinin dizaynı məhsulun inkişafı prosesinin vacib hissəsinə çevrildi.Mexanik mühəndislər təbəqə metal hissələrinin dizayn bacarıqlarında təcrübəli olmalıdırlar ki, dizayn edilmiş təbəqə metal məhsulun tələblərinə cavab verə bilsin.Funksiya və görünüş tələbləri, həm də ştamplama kalıbının istehsalını sadə və ucuz edir

 

Sac metal emalı üçün geniş istifadə olunan avadanlıqlara əsasən kəsmə maşını, CNC zımbalama maşını/lazer, plazma, su jeti ilə kəsmə maşını, əyilmə maşını, qazma maşını və müxtəlif köməkçi avadanlıqlar daxildir: açır, hamarlayıcı maşın, çapaq təmizləyən maşın, nöqtə qaynaq maşını və s. .

Adətən, təbəqə metal prosesinin dörd ən mühüm addımı kəsmə, zımbalama/kəsmə/qatlama/yama, qaynaq, səthlə işləmə və s. olur. Sac metal hissələrinin səthinin işlənməsi də təbəqə metal emalı prosesinin çox vacib hissəsidir, çünki hissələrin paslanmasının qarşısını ala və məhsulların görünüşünü gözəlləşdirə bilər.Sac metal hissələrin səthinin ilkin işlənməsinin rolu əsasən yağın, oksid şkalasının, pasın və s. təmizləməkdən ibarətdir. O, səthi sonrakı emal üçün hazırlayır və sonrakı müalicə əsasən çiləmə (bişirmə) boyası, plastik çiləmə və antibakterial maddələrdən ibarətdir. - pas örtüyü.

Sac metal istehsalı prosesi

Sac metal istehsalı prosesi

1.Kəsmə 2. Bükmə 3. Dartma 4. Qaynaq 5. Plastik çiləmə 6. Yoxlama 7. Saxlama.

Tərif: Kalıplarla formalaşmasına ehtiyac olmayan və istehsal sürəti yavaş olan vahid qalınlıqdakı plitələrin emal texnologiyasına aiddir, o cümlədən boşluq, əyilmə, dartma, qaynaq, püskürtmə, montaj və s., əsasən kəsmə, zımbalama, qatlama, qaynaq, bağlama və s. addım.

Kəsmə

Kəsmə

əsasən punching və lazer kəsmə.Zımbalama vasitələrinin sayı CNC punching maşını ilə işlənir və boşqabın qalınlığı soyuq haddelenmiş təbəqə və isti yayılmış təbəqə üçün ≤3mm, alüminium təbəqə üçün ≤4mm və paslanmayan polad üçün ≤2mm-dir.Zərbə üçün minimum ölçü tələbləri var, bu, çuxurun forması, materialın xüsusiyyətləri və qalınlığı ilə bağlıdır.Lazerlə kəsmə lazerlə uçan kəsmə prosesidir.Lövhənin qalınlığı soyuq haddelenmiş və isti yayılmış boşqablar üçün ≤20mm, paslanmayan polad üçün isə ≤10mm-dir.Üstünlük ondan ibarətdir ki, emal plitəsinin qalınlığı böyükdür, iş parçasının formasının kəsmə sürəti sürətlidir və emal çevikdir.

Bükülmə

Bükülmə

Bükülmə hissəsi minimum əyilmə radiusuna malikdir.Material əyildikdə, xarici təbəqə uzanır və daxili təbəqə fileto sahəsində sıxılır.Materialın qalınlığı sabit olduqda, daxili əyilmə radiusu nə qədər kiçik olsa, materialın gərginliyi və sıxılması daha ciddidir;xarici təbəqənin dartma qüvvəsi materialın həddini aşdıqda, qırılma və qırılma baş verəcəkdir.

Uzatma

Uzatma

Rəsm parçasının dibi ilə düz divar arasındakı fileto radiusu plitənin qalınlığından çox olmalıdır.Dartmadan sonra materialın qalınlığı müəyyən dərəcədə dəyişəcək.Dibinin mərkəzi ümumiyyətlə orijinal qalınlığı saxlayır və alt filetodakı material daha incə olur., flanşın yanında yuxarıdakı material qalınlaşır və düzbucaqlı xərəyənin yuvarlaq künclərindəki material qalınlaşır.

Qaynaq

Qaynaq

əsasən qövs qaynağı və qaz qaynağı.

①Qövs qaynaqının çeviklik, manevr qabiliyyəti, geniş tətbiqi və hərtərəfli qaynaq üstünlükləri var;istifadə olunan avadanlıq sadə, davamlı və aşağı təmir xərcləridir.Bununla belə, operatorun səviyyəsindən asılı olaraq əmək intensivliyi yüksəkdir və keyfiyyət kifayət qədər sabit deyil.3 mm-dən çox olan mis və alüminium kimi karbonlu polad, aşağı alaşımlı polad və əlvan ərintiləri qaynaq etmək üçün uyğundur.

②Qaz qaynağının alov temperaturu və xassələri tənzimlənə bilər.Qövs qaynağı ilə müqayisədə istilik mənbəyi istilik təsir zonasından daha genişdir, istilik qövs kimi konsentrasiyalı deyil və məhsuldarlıq aşağıdır.Ərinti, sementlənmiş karbid və s.

Plastik püskürtmə

Plastik püskürtmə

Məhsulun gözəl görünməsi və qablaşdırma və göndərmə ehtiyaclarını ödəmək üçün soba və digər maşınlar vasitəsilə avadanlıqların səthinə avtomatik olaraq yağ və toz səpilir.

Müayinə

Müayinə

İstehsal itkisini və qüsur nisbətini azaltmaq və istehsal keyfiyyətini təmin etmək üçün məhsulun istehsal prosesi keyfiyyət yoxlama şöbəsi tərəfindən real vaxt rejimində idarə olunur.

Anbar təsərrüfatı

Anbar təsərrüfatı

Yuxarıda göstərilən proseslərdən keçmiş məhsullar anbar tələblərinə çatmış və göndərilməyə hazırdır və qablaşdırıla və anbara qoyula bilər.

Sac metal istehsalının tətbiqi

Sac metal istehsalının tətbiqi

Kompüterin əsas şassisi, server şkafları, elektrik idarəetmə şkafları, televizor arxa panelləri, avtomobil qabıqları, kondisioner qabıqları, doldurma qalaqları, elektrik idarəetmə şkafları, idarəetmə qutuları, elektrik qutuları, qeyri-standart xüsusi dəqiqliklə CNC təbəqə metal emalı;svay qutularının doldurulması, Kommersiya kondisionerləri və hava enerjisi istilik nasosları üçün sac hissələrinin istehsalı;ev bəzəyi və vitrin rafları üçün sac metal emalı və çiləmə;elektrik idarəetmə şkafları, idarəetmə qutuları və elektrik qutuları üçün təbəqə metalların emalı və çiləmə;müxtəlif elektrik və mexaniki avadanlıqlar üçün sac metal qızıl qabıqların emalı və püskürtülməsi;müxtəlif qeyri-standart təbəqə metal qabıqların dizaynı və istehsalı.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

    • 3D çap sürətli prototipləmə

      Böyük dəyişikliklərin baş verdiyi bu yeni dövrdə ətrafımızdakı bir çox şey daim təkmilləşir və təkmilləşir.Yalnız daim yenilənən və dəyişən texnoloji məhsullar daha populyardır.Yəni məhsul texnologiyamız sürətli prototipləmə çox yüksək sürət və səmərəliliyə malikdir, məhsul istehsal effekti çox yaxşıdır.Ming, bir-birinə yapışmayın, bu sürətli prototipləmə texnologiyası ənənəvi texnologiya ilə necə müqayisə olunur?Bu gün bir nəzər salacağıq.

       

      Sürətli prototipləmə cihazı tərəfindən qəbul edilən sürətli prototipləmə texnologiyası həyatımızda müxtəlif materialların istehsalı və emalı çətinliyinə uyğunlaşa bilər və əla materialları və hissələrin struktur xüsusiyyətlərini əldə edə bilər.

       

      Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, materialların sürətli prototipləmə texnologiyası materialları, formalaşdırma üsullarını və hissələrin struktur formalarını əhatə edir.Sürətli prototipləşdirmənin mahiyyəti əsasən formalaşdırıcı materialın kimyəvi tərkibini, formalaşdıran materialın fiziki xüsusiyyətlərini (məsələn, toz, məftil və ya folqa) (ərimə nöqtəsi, istilik genişlənmə əmsalı, istilik keçiriciliyi, özlülük və axıcılıq) ehtiva edir.Yalnız bu materialların xüsusiyyətlərini tanımaqla ənənəvi sürətli prototipləmə texnologiyası ilə müqayisədə düzgün material seçə bilərik.Sürətli prototipləmə texnologiyasının xüsusiyyətləri hansılardır?

       

      3D çap materialının sürətli prototipləmə texnologiyası əsasən material sıxlığı və məsaməliliyi əhatə edir.İstehsal prosesində qəlibləmə materialının mikro strukturunun performans tələblərinə cavab verə bilər, qəlibləmə materialının dəqiqliyi, hissələrin dəqiqliyi və səthi pürüzlülük, qəlibləmə materialının büzülməsi (daxili stress, deformasiya və krekinq) müxtəlif sürətli prototipləmə üsullarının xüsusi tələblərinə cavab verə bilər.Məhsulun dəqiqliyi məhsulun strukturuna birbaşa təsir edəcək, məhsulun səthinin pürüzlülüyü məhsulun səthində bəzi qüsurların olub-olmamasına təsir edəcək və materialın büzülməsi məhsulun dəqiqlik tələblərinə təsir edəcəkdir. istehsal prosesində.

       

      İstehsal olunan məhsullar üçün sürətli prototipləmə texnologiyası.O, həm də istehsal olunan və bazara çıxarılan arasında böyük fərqin olmamasını təmin edir.Materialın sürətli prototipləmə texnologiyasına əsasən material sıxlığı və məsaməlilik daxildir.İstehsal prosesində qəlibləmə materialının mikro strukturunun performans tələblərinə cavab verə bilər, qəlibləmə materialının dəqiqliyi, hissələrin dəqiqliyi və səthi pürüzlülük, qəlibləmə materialının büzülməsi (daxili stress, deformasiya və krekinq) müxtəlif sürətli prototipləmə üsullarının xüsusi tələblərinə cavab verə bilər.Məhsulun dəqiqliyi məhsulun strukturuna birbaşa təsir edəcək, məhsulun səthinin pürüzlülüyü məhsulun səthində bəzi qüsurların olub-olmamasına təsir edəcək və materialın büzülməsi məhsulun dəqiqlik tələblərinə təsir edəcəkdir. istehsal prosesində.

    • Kalıbın sürətli prototipləmə texnologiyasının rolu

      Kalıp istehsalının sürətli prototipləmə texnologiyası da getdikcə rəqabətli bazar iqtisadiyyatında mühüm rol oynayır, qəlib istehsalının sürətli prototipləmə texnologiyası da mühüm rol oynayır, qabaqcıl istehsal texnologiyası qrupunun mühüm bir hissəsidir.O, kompüter dəstəkli dizayn və istehsal texnologiyasına, lazer texnologiyasına və material elminə və texnologiyasına diqqət yetirir, ənənəvi qəlib və qurğular olmadıqda, tez bir zamanda ixtiyari mürəkkəb forma yaradır və 3D obyekt modelinin və ya hissələrinin müəyyən bir funksiyasına malikdir. məhsulların hazırlanması və qəlib istehsalı, təmiri.Bölmə aviasiya, aerokosmik, avtomobil, rabitə, tibb, elektronika, məişət texnikası, oyuncaqlar, hərbi texnika, sənaye modelləşdirmə (heykəltəraşlıq), memarlıq maketləri, maşınqayırma sənayesi və digər sahələrdə istifadə olunur.Kalıp istehsalı sənayesində sürətli prototipləmə texnologiyası ilə hazırlanan sürətli prototipləmə, qəliblərin istehsalı üçün silika gel qəlibi, metal soyuq püskürtmə, dəqiq tökmə, elektrodökmə, mərkəzdənqaçma tökmə və digər üsullarla birləşdirilir.

       

      Beləliklə, onun xüsusiyyətləri nədir?Birincisi, tələb olunan hissələrin görünüşünü yaratmaq üçün materialların artırılması (koaqulyasiya, qaynaq, sementləşdirmə, sinterləmə, aqreqasiya və s.) üsulunu qəbul edir, çünki məhsulların istehsalı prosesində RP texnologiyası tullantılara səbəb olmayacaqdır. ətraf mühitin çirklənməsi, buna görə də bugünkü müasir ekoloji mühitə diqqət yetirir, bu da yaşıl istehsal texnologiyasıdır.İkincisi, lazer texnologiyası, ədədi idarəetmə texnologiyası, kimya sənayesi, material mühəndisliyi və digər texnologiyalar üçün ənənəvi emal və istehsalda bir çox problemləri həll etdi.Çində sürətli prototipləmə texnologiyasının geniş tətbiqi Çində istehsal müəssisələrinin inkişafında dəstəkləyici rol oynadı, müəssisələrin bazara sürətli reaksiya vermə qabiliyyətini artırdı, müəssisələrin rəqabət qabiliyyətini artırdı və həmçinin milli iqtisadiyyata əhəmiyyətli töhfə verdi. artım.

       

      3D çap prototiplərinin üstünlükləri

       

      1. Yaxşı kompleks istehsal qabiliyyəti ilə, ənənəvi üsullarla tamamlanması çətin olan istehsalı tamamlaya bilər.Məhsul mürəkkəbdir və yalnız dizaynın bir çox raundları vasitəsilə - prototip maşın istehsalı - sınaq - modifikasiya dizaynı - prototip maşının reproduksiyası - təkrar sınaq prosesi, prototip maşını vasitəsilə təkrar sınaq problemləri vaxtında aşkar edə və düzəldə bilər.Bununla belə, prototipin məhsuldarlığı çox kiçikdir və ənənəvi istehsal metodunu mənimsəmək uzun müddət və yüksək xərc tələb edir, nəticədə uzun inkişaf dövrü və yüksək xərc tələb olunur.

       

      2. Kiçik partiyalı istehsalın aşağı qiyməti və sürətli sürəti inkişaf riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və inkişaf müddətini qısalda bilər.Taxta ilə 3D çap külçə tökmə ənənəvi istehsal rejimi, sistem, qəlib və kalıp döymə prosesinə ehtiyac yoxdur, sürətli prototip istehsalı, aşağı qiymət və rəqəmsal ola bilər, bütün istehsal prosesi istənilən vaxt, istənilən vaxt, istənilən vaxt dəyişdirilə bilər. qısa müddət, çox sayda yoxlama testi, beləliklə, inkişaf riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, inkişaf müddətini qısaldır, inkişaf xərclərini azaldır.

       

      3. Yüksək material istifadəsi, istehsal xərclərini effektiv şəkildə azalda bilər.Ənənəvi istehsal, xammalın kəsilməsi, ekstruziya və digər əməliyyatlar vasitəsilə artıq xammalın çıxarılması, tələb olunan hissələrin formasının emalı, təkrar emal edilməsi çətin olan xammalın çıxarılmasının emal prosesi, tullantıların atılması yolu ilə “materialın azaldılması istehsalıdır”. xammal.3D çap yalnız lazım olan yerə xammal əlavə edir və materialdan istifadə dərəcəsi çox yüksəkdir, bu da bahalı xammaldan tam istifadə edə və maya dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

    • Xüsusi məhsulları necə reallaşdırmaq olar?

      Məhsulların dizaynı və istehsalı üzrə xüsusi xidmət bizim əsas qabiliyyətimizdir.Fərqli məhsul fərdiləşdirmələri məhsulun qismən fərdiləşdirilməsi, ümumi məhsulun fərdiləşdirilməsi, məhsulun aparatının qismən fərdiləşdirilməsi, məhsulun proqram təminatının qismən fərdiləşdirilməsi və məhsulun elektrik nəzarətinin fərdiləşdirilməsi kimi fərqli fərdiləşdirmə standartlarına malikdir.Xüsusi istehsal və istehsal xidməti hərtərəfli qiymətləndirmədən və proqram tərtib etməzdən əvvəl müştərinin məhsul funksiyası, materialın möhkəmliyi, materialın emal texnologiyası, səthin təmizlənməsi, hazır məhsulun yığılması, performans sınağı, kütləvi istehsal, maya dəyərinə nəzarət və digər amillərin hərtərəfli başa düşülməsinə əsaslanır.Biz tam təchizat zənciri həllini təqdim edirik.Yəqin ki, məhsulunuz indiki mərhələdə bütün xidmətlərdən istifadə etmir, lakin biz sizə gələcəkdə lazım ola biləcək ssenarini əvvəlcədən nəzərdən keçirməyə kömək edəcəyik ki, bu da bizi digər prototip təchizatçılarından fərqləndirir.

    Levha istehsalı xidmətləri

    Levha metal istehsalı xidmətlərinin nümunələri

    Müştərilərə ən keyfiyyətli xidmət göstərmək

    Burada pulsuz təklif alın!

    seçin