• Qumlama xidməti

Qumlama xidməti

Daha çox qumlama kimi tanınan abraziv partlatma, kobud səthi hamarlamaq, hamar səthi kobudlaşdırmaq, səthi formalaşdırmaq və ya səthi çirkləndiriciləri təmizləmək üçün yüksək təzyiq altında bir səthə aşındırıcı material axınının zorla hərəkət etdirilməsi əməliyyatıdır.Təzyiqli maye, adətən sıxılmış hava və ya mərkəzdənqaçma çarxı partlayış materialını (çox vaxt media adlanır) hərəkət etdirmək üçün istifadə olunur.


Sorğu-sitat

Məhsul təfərrüatı

Faq

Məhsul Teqləri

Müxtəlif mediadan istifadə edərək prosesin bir neçə variantı var;bəziləri yüksək aşındırıcı, digərləri isə daha yumşaqdır.Ən aşındırıcılar atışma (metal zərbə ilə) və qumlama (qum ilə)dır.Orta dərəcədə aşındırıcı variantlara şüşə muncuqların partladılması (şüşə muncuqlarla) və üyüdülmüş plastik bulyonu və ya qoz qabıqları və qarğıdalılarla plastik daşıyıcıların partladılması (PMB) daxildir.Bu maddələrin bəziləri mediaya alerjisi olan şəxslərdə anafilaktik şoka səbəb ola bilər.Yüngül bir versiya soda püskürtmədir (çörək soda ilə).Bundan əlavə, buzla püskürtmə və quru buzla püskürtmə kimi çətin aşındırıcı və ya aşındırıcı olmayan alternativlər var.

Qumlama nə üçün əvvəlcədən müalicə edilməlidir?

Qumlama prosesinin ilkin emal mərhələsi iş parçasına çiləmə və qoruyucu təbəqə ilə püskürtülməzdən əvvəl iş parçasının səthində aparılmalı olan müalicəyə aiddir.Qumlama prosesinin ilkin müalicəsinin keyfiyyəti örtünün yapışmasına, görünüşünə, nəmlik müqavimətinə və korroziyaya davamlılığına təsir göstərir.Əvvəlcədən təmizlənmə işləri yaxşı aparılmazsa, pas örtüyün altına yayılmağa davam edəcək və örtük parça-parça düşəcək.Diqqətlə təmizlənmiş səth və ümumiyyətlə təmizlənmiş iş parçası sadəcə ekspozisiya üsulu ilə örtüklə müqayisə edilə bilər və xidmət müddəti 4-5 dəfə fərqli ola bilər.Səthi təmizləmək üçün bir çox üsul var, lakin ən çox qəbul edilən üsullar bunlardır: həlledici ilə təmizləmə, turşu, əl alətləri, elektrik alətləri.

Qumlama prosesi üçün hansı avadanlıq tələb olunur?

Qumlama maşını, aşındırıcı jetdən ən çox istifadə edilən məhsuldur.Qumlama maşını ümumiyyətlə iki kateqoriyaya bölünür: bərk qumlama maşını və maye qumlama maşını.Bərk qumlama maşını iki növə bölünə bilər: emiş növü və təzyiq növü.

1. Bərk qum partlatma maşını

1-1, Emiş tipli bərk qum partlatma maşını altı sistemdən ibarətdir, yəni struktur sistem, orta güc sistemi, boru kəməri sistemi, toz çıxarma sistemi, idarəetmə sistemi və köməkçi sistem.

Emiş tipli bərk qum partlatma maşını sıxılmış hava ilə işləyir və hava axınının yüksək sürətli hərəkəti ilə püskürtmə tabancasında əmələ gələn mənfi təzyiq, aşındırıcı qum daşıyan boru vasitəsilə püskürtmə tabancasına sorulur və oradan atılır. nozzle və istədiyiniz emal məqsədinə nail olmaq üçün emal ediləcək səthə püskürtülür..Emişli quru partlatma maşınında sıxılmış hava həm enerji təchizatı, həm də sürətləndirici qüvvədir.

1-2, preslənmiş bərk qum partlatma maşını dörd sistemdən ibarətdir, yəni təzyiq çəni, orta güc sistemi, boru kəməri sistemi və idarəetmə sistemi.

Quru qum partlatma maşını sıxılmış hava ilə işləyir və təzyiq çənində sıxılmış hava tərəfindən müəyyən edilmiş iş təzyiqi vasitəsilə aşındırıcı qum çıxış klapan vasitəsilə qum daşıyan boruya basılır və burun vasitəsilə vurulur və İstənilən emal məqsədinə nail olmaq üçün emal ediləcək səthə püskürtülür.Quru qumlama maşınında sıxılmış hava həm qidalanma gücü, həm də sürətləndirici qüvvədir.

2. Maye qumlama maşını

Bərk qumlama maşını ilə müqayisədə, maye qumlama maşınının ən böyük xüsusiyyəti qumlama prosesi zamanı toz çirklənməsinin yaxşı idarə olunması və qumlama əməliyyatının iş mühitinin yaxşılaşdırılmasıdır.

Tam maye qumlama maşını ümumiyyətlə beş sistemdən ibarətdir, yəni struktur sistem, orta güc sistemi, boru kəməri sistemi, idarəetmə sistemi və köməkçi sistem.Maye qum tökmə maşını üyüdmə mayesinin qidalanma gücü kimi üyüdücü maye nasosundan istifadə edir və üyüdmə mayesi (aşındırıcı və su qarışığı) daşlama maye nasosu vasitəsilə püskürtmə tabancasına bərabər şəkildə qarışdırılır.Taşlama mayesinin sürətləndirici gücü kimi, sıxılmış hava hava borusu vasitəsilə püskürtmə tabancasına daxil olur.Püskürtmə tabancasında sıxılmış hava, püskürtmə tabancasına daxil olan üyüdmə mayesini sürətləndirir və burun vasitəsilə atılır və istənilən emal məqsədinə nail olmaq üçün emal ediləcək səthə püskürür.Maye qumlama maşınında üyüdmə maye nasosu qidalanma gücü, sıxılmış hava isə sürətləndirmə gücüdür.

Qumlama dərəcəsinin təsnifatı:

Qumlamanın təmizliyinə dair iki təmsilçi beynəlxalq standart var: biri 1985-ci ildə ABŞ tərəfindən hazırlanmış “SSPC-”;ikincisi, 1976-cı ildə İsveç tərəfindən tərtib edilmiş “Sa-”dır və dörd dərəcəyə bölünür: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 beynəlxalq ümumi standartlardır.Təfərrüatlar aşağıdakılardır:

Sa1 səviyyəsi – ABŞ SSPC-SP7 səviyyəsinə bərabərdir.Ümumi sadə əl ilə fırçalama və aşındırıcı parça üyütmə üsulları istifadə olunur ki, bu da dörd təmizlik səviyyəsinin ən aşağı səviyyəsidir və örtüyün qorunması işlənməmiş iş parçasından bir qədər yaxşıdır.Sa1 səviyyəli emal üçün texniki standart: İş parçasının səthi yağdan, yağdan, qalıq oksid şkalasından, pasdan və boya qalıqlarından təmizlənməlidir.Sa1 səviyyəsi də əl ilə fırçalama və təmizləmə səviyyəsi adlanır.(və ya təmizlik dərəcəsi)

Sa2 səviyyəsi – ABŞ SSPC-SP6 səviyyəsinə bərabərdir.Qumlama üsulu qəbul edilir, bu, qumlamada ən aşağı səviyyədir, yəni ümumi tələbdir, lakin örtüyün qorunması əl ilə fırçalamadan xeyli yüksəkdir.Sa2 səviyyəli emal üçün texniki standart: İş parçasının səthi yağlı, kir, miqyas, pas, boya, oksidlər, korroziya və digər yad maddələrdən (nöqsanlar istisna olmaqla) təmiz olmalıdır, lakin qüsurlar kvadrat metrə düşən səth sahəsi.33%, yüngül kölgə daxil ola bilər;qüsurların və pasın səbəb olduğu az miqdarda rəng dəyişikliyi;oksid miqyası və boya qüsurları.İş parçasının orijinal səthi əyilmişsə, çuxurun dibində yüngül pas və boya qalacaq.Sa2 dərəcəsi həmçinin əmtəə təmizləmə dərəcəsi (və ya sənaye dərəcəsi) adlanır.

Sa2.5 səviyyəsi – sənayedə geniş istifadə olunan səviyyədir və qəbul texniki tələbləri və standartları kimi istifadə edilə bilər.Sa2.5 səviyyəsi, həmçinin ağa yaxın təmizləmə səviyyəsi adlanır (ağ səviyyəyə yaxın və ya ağdan kənar səviyyə).Sa2.5 emalı üçün texniki standartlar: Sa2-nin birinci yarısı ilə eynidir, lakin qüsurlar hər kvadrat metr üçün səthin 5%-dən çox olmaması ilə məhdudlaşır, bura yüngül kölgələr daxil ola bilər;qüsurların və pasın səbəb olduğu az miqdarda rəng dəyişikliyi;oksid miqyası və boya qüsurları.

Sa3 səviyyəsi – ABŞ SSPC-SP5 səviyyəsinə ekvivalentdir, sənayedə ağ təmizləmə səviyyəsi (və ya ağ səviyyə) kimi də tanınan ən yüksək müalicə səviyyəsidir.Sa3 səviyyəli müalicənin texniki standartı: Sa2.5 səviyyəsi ilə eynidir, lakin 5% kölgə, qüsur, pas və s. olmamalıdır.

Qumlama prosesinin tətbiqi:

(1) İş parçasının örtülməsi və iş parçasının yapışdırılmasından əvvəl qumlama iş parçasının səthindəki pas kimi bütün kirləri təmizləyə və iş parçasının səthində çox vacib bir əsas sxem (sözdə kobud səth) qura bilər. , və bilər Fərqli hissəcik ölçüləri olan aşındırıcıları dəyişdirərək, məsələn, Feizhan abrazivlərinin aşındırıcıları müxtəlif pürüzlülük dərəcələrinə nail ola bilər ki, bu da iş parçası ilə boya və örtük arasında birləşdirmə qüvvəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.Və ya yapışdırıcı hissələri daha möhkəm və daha keyfiyyətli edin.

(2) İstilik emalından sonra tökmə və iş parçalarının kobud səthlərinin təmizlənməsi və cilalanması Qumlama istilik emalından sonra tökmə və döymə və iş parçaların səthlərindəki bütün çirkləndiriciləri (oksid şkalası, yağ və digər qalıqlar kimi) təmizləyə və cilalaya bilər. iş parçalarının hamarlığını yaxşılaşdırmaq üçün iş parçaları, iş parçasının vahid və ardıcıl metal rəngini ortaya çıxara bilər, beləliklə iş parçasının görünüşü daha gözəl və gözəl görünür.

(3) Burun təmizlənməsi və işlənmiş hissələrin səthinin gözəlləşdirilməsi Qumlama iş parçasının səthindəki kiçik çapıqları təmizləyə, iş parçasının səthini daha hamar edə, buruqların zərərini aradan qaldıra və iş parçasının dərəcəsini yaxşılaşdıra bilər.Qumlama iş parçasının səthinin qovşağında kiçik yuvarlaq künclər yarada bilər, iş parçasını daha gözəl və daha dəqiq edir.

(4) hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırın.Qumlamadan sonra mexaniki hissələr hissələrin səthində vahid və incə qeyri-bərabər səthlər yarada bilər, beləliklə sürtkü yağı saxlanıla bilər, bununla da yağlama şəraitini yaxşılaşdırır, səs-küyü azaldır və maşının xidmət müddətini yaxşılaşdırır.

(5) İşıqlandırma effekti Bəzi xüsusi təyinatlı iş parçaları üçün qumlama istəyə görə fərqli əks oluna və ya tutqunlara nail ola bilər.Paslanmayan poladdan hazırlanmış iş parçalarının və plastiklərin üyüdülməsi, jade məmulatlarının cilalanması, taxta mebellərin səthinin tutqunlaşdırılması, şaxtalı şüşə səthlərin naxışları və parça səthlərinin teksturalı işlənməsi kimi.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

    • Prototipi necə yaratmaq olar?

      CNC emal və 3D çap adətən prototip hazırlamaq üsullarıdır.CNC emalına metal hissələrin CNC emalı və plastik hissələrin CNC emalı daxildir;3D çapa metal 3D çap, plastik 3D çap, neylon 3D çap və s. daxildir;Modelləşdirmənin təkrarlanması sənəti prototiplərin hazırlanmasını da həyata keçirə bilər, lakin o, CNC incə emal və əl ilə daşlama və ya cilalama ilə birgə işləmək lazımdır.Prototip məhsulların əksəriyyətinin görünüş effektinə və materialların möhkəmliyinə və hissələrin və komponentlərin səthinin digər fiziki xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün çatdırılmadan əvvəl əl ilə zımparalanmalı və sonra səthi müalicə edilməlidir.

    • Məhsul dizaynından kütləvi istehsala, logistikaya qədər bir nöqtədə xidmət göstərə bilərsinizmi?

      One-stop çatdırılma xidməti bizim üstünlük gücümüzdür, biz məhsul dizaynı, dizaynın optimallaşdırılması, görünüş dizaynı, struktur dizayn, sənaye dizaynı, aparat dizaynı, proqram təminatı dizaynı, elektrik inkişafı, prototipləmə, qəlib dizaynı, qəlib istehsalı, modelləşdirmənin təkrarlanması, inyeksiya təmin edə bilərik. qəlibləmə, tökmə, ştamplama, təbəqə metal istehsalı, 3D çap, səthin təmizlənməsi, montaj və sınaq, kütləvi istehsal, az həcmli istehsal, məhsulun qablaşdırılması, yerli və dəniz logistikası və daşınması və s.

    • Prototiplər və məhsullar üçün montaj və sınaq təmin edə bilərsinizmi?

      Məhsulun yığılması və sınaqdan keçirilməsi məhsulların normal çatdırılmasını təmin etmək üçün vacibdir.Bütün prototip məhsullar göndərilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamalarından keçməlidir;kütləvi istehsal olunan məhsullar üçün biz IQC yoxlaması, onlayn yoxlama, hazır məhsul yoxlaması və OQC yoxlamasını təmin edirik

      Və bütün test qeydlərinin arxivləşdirilməsi tələb olunur.

    • Qəliblərin hazırlanmasından əvvəl çertyojlara yenidən baxıla və optimallaşdırıla bilərmi?

      Bütün dizayn çertyojları qəlibləmədən əvvəl peşəkar mühəndislərimiz tərəfindən qiymətləndiriləcək və diaqnoz qoyulacaq.Dizayn qüsurları və büzülmə kimi gizli emal problemləri olan kimi sizi xəbərdar edəcəyik.İcazənizlə dizayn çertyojlarını istehsal tələblərinə cavab verənə qədər optimallaşdıracağıq.

    • Enjeksiyon qəlibləri istehsal etdikdən sonra mağaza üçün qəliblərimiz üçün anbar təmin edə bilərsinizmi?

      Biz qəlib dizaynı və istehsalı, məhsulun enjeksiyon qəlibi və yığılmasını təmin edirik, istər plastik inyeksiya qəlibi, istərsə də alüminium ərintisi tökmə qəlibi olsun, biz bütün qəliblər və ya kalıplar üçün saxlama xidmətləri göstərəcəyik.

    • Göndərmə zamanı sifarişimizin təhlükəsizliyinə necə zəmanət verə bilərik?

      Adətən, biz sizə bütün logistika və daşıma üçün bütün nəqliyyat sığortası sifariş etməyi tövsiyə edirik ki, daşınma zamanı malların itməsi riskini azaldın.

    • Sifariş verdiyimiz məhsulların qapıdan qapıya çatdırılmasını təşkil edə bilərsinizmi?

      Biz qapıdan qapıya logistika xidmətləri göstəririk.Fərqli peşələrə görə, siz hava və ya dəniz nəqliyyatı və ya birləşmiş nəqliyyatı seçə bilərsiniz.Ən çox yayılmış inkotermlər DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Bundan əlavə, siz logistikanı öz yolunuz kimi təşkil edə bilərsiniz və biz sizə logistikanı və fabrikdən təyin etdiyiniz yerə daşınmasını tamamlamaqda kömək edəcəyik.

    • Ödəniş müddəti haqqında nə demək olar?

      Hazırda biz pul köçürmələrini (T/T), akkreditivləri (L/C), PayPal, Alipay və s. dəstəkləyirik. Adətən biz əmanətin müəyyən faizini tutacağıq və tam ödəniş çatdırılmadan əvvəl ödənilməlidir.

    • Prototiplər və kütləvi məhsullar üçün hansı növ bitirmə və ya səth müalicəsi?

      Məhsulların səthinin işlənməsinə metal məmulatların səthinin təmizlənməsi, plastik məhsulların səthinin təmizlənməsi və sintetik materialların səthinin təmizlənməsi daxildir.Ümumi səth müalicələrimiz aşağıdakılardan ibarətdir:

      Qum partlayışı, Quru Qum Partlaması, Yaş Qum Partlaması, Atomlaşdırılmış Qum Partlaması, Atışma və s.

      Püskürtmə, Elektrostatik Püskürtmə, Şöhrət Püskürtmə, Toz Püskürtmə, Plastik Püskürtmə, Plazma Püskürtmə, Boyama, Yağlı Boya və s.

      Müxtəlif metalların və ərintilərin elektrolizlə örtülməsi, mis örtük, xrom örtük, sink örtük, nikel örtük, anodik oksidləşmə, elektrokimyəvi cilalama, elektrokaplama və s.

      Bluing və Qaralma, Fosfatlama, Turşulama, Taşlama, Rolling, Cilalama, Fırçalama, CVD, PVD, İon implantasiyası, İon Kaplama, Lazer Səthi Müalicəsi və s.

    • Dizayn və məhsulumuzun məxfiliyi haqqında nə demək olar?

      Müştəri məlumatlarının və məhsulların təhlükəsizliyi bizim prioritet məsələmizdir.Biz bütün müştərilərlə məxfilik müqavilələrini (NDA kimi) imzalayacağıq və müstəqil məxfi arxivlər quracağıq.JHmockup, müştəri məlumatlarının və məhsul məlumatlarının mənbədən sızmasının qarşısını almaq üçün ciddi məxfilik sistemlərinə və təcrübə prosedurlarına malikdir.

    • Məhsulu fərdiləşdirmək və inkişaf etdirmək üçün nə qədər vaxt lazımdır?

      Məhsulun inkişafı dövrü məhsulların çatdırıldığı zaman hansı vəziyyətdə olduğundan asılıdır.

      Məsələn, siz artıq çertyojlar daxil olmaqla tam dizayn planınız var və indi siz prototiplər hazırlamaqla dizayn planını təsdiqləməlisiniz;Və ya dizaynınız başqa yerlərdə prototiplə hazırlanıbsa, lakin effekt qənaətbəxş deyilsə, biz sizin dizayn çertyojlarınızı optimallaşdırıb, onu yoxlamaq üçün prototip hazırlayacağıq; Və ya,

      məhsulunuz artıq xarici görünüş dizaynını tamamlayıb, lakin heç bir struktur dizaynı, hətta elektrik və proqram təminatının tam dəsti yoxdur, biz ofset üçün müvafiq dizayn həllərini təqdim edəcəyik;Və ya məhsulunuz qəliblənib, lakin inyeksiya ilə qəliblənmiş və ya tökmə hissələri ümumi montaj və ya hazır məhsulun funksiyasına cavab vermir, biz optimallaşdırılmış həll yolu yaratmaq üçün dizaynınızı, qəlibinizi, kalıplarınızı, materiallarınızı və digər aspektlərinizi yenidən qiymətləndirəcəyik. .Buna görə də, məhsulun inkişaf dövrünə sadəcə cavab vermək mümkün deyil, bu, sistemli bir layihədir, bəziləri bir gündə tamamlana bilər, bəziləri bir həftə çəkə bilər, bəziləri isə hətta bir neçə ay ərzində tamamlana bilər.

      Xərclərinizi azaltmaq və iş qrafikini qısaltmaq üçün layihənizi müzakirə etmək üçün peşəkar mühəndislərimizlə əlaqə saxlayın.

    • Xüsusi məhsulları necə reallaşdırmaq olar?

      Məhsulların dizaynı və istehsalı üzrə xüsusi xidmət bizim əsas qabiliyyətimizdir.Fərqli məhsul fərdiləşdirmələri məhsulun qismən fərdiləşdirilməsi, ümumi məhsulun fərdiləşdirilməsi, məhsulun aparatının qismən fərdiləşdirilməsi, məhsulun proqram təminatının qismən fərdiləşdirilməsi və məhsulun elektrik nəzarətinin fərdiləşdirilməsi kimi fərqli fərdiləşdirmə standartlarına malikdir.Xüsusi istehsal və istehsal xidməti hərtərəfli qiymətləndirmədən və proqram tərtib etməzdən əvvəl müştərinin məhsul funksiyası, materialın möhkəmliyi, materialın emal texnologiyası, səthin təmizlənməsi, hazır məhsulun yığılması, performans sınağı, kütləvi istehsal, maya dəyərinə nəzarət və digər amillərin hərtərəfli başa düşülməsinə əsaslanır.Biz tam təchizat zənciri həllini təqdim edirik.Yəqin ki, məhsulunuz hazırkı mərhələdə bütün xidmətlərdən istifadə etmir, lakin biz sizə gələcəkdə lazım ola biləcək ssenarini əvvəlcədən nəzərdən keçirməyə kömək edəcəyik ki, bu da bizi digər prototip təchizatçılarından fərqləndirir.

    Qumlama xidməti

    Qumlama xidmətinin nümunələri

    Müştərilərə ən keyfiyyətli xidmət göstərmək

    Burada pulsuz təklif alın!

    seçin