• Plastik enjeksiyon qəlibləmə xidməti

Plastik enjeksiyon qəlibləmə xidməti

Plastik əvvəlcə inyeksiya qəlibləmə maşınının qızdırıcı barelində, sonra isə enjeksiyon qəlibləmə maşınının vintinin və ya porşeninin itələməsi altında başlıq və qəlibin tökmə sistemi vasitəsilə qəlib boşluğuna və nəhayət boşluğun sərtləşdirilməsi dizaynı yekunlaşdırır, bu injection qəlibləmənin sadə prosesidir və injection qəlibləmə üçün istifadə olunan qəlibə enjeksiyon qəlibi deyilir.


Sorğu-sitat

Məhsul təfərrüatı

Faq

Məhsul Teqləri

Plastik enjeksiyon qəlibi nədir?

Plastik enjeksiyon qəlibi sıxılma qəlibləmə, ekstruziya qəlibləmə, enjeksiyon qəlibləmə, üfürmə və az köpüklü qəlibləmə üçün birləşdirilmiş emal alətidir.Boşluğu dəyişdirən kalıp, zımba kombinasiyasının əsas lövhəsindən, zımba komponentindən, zımba kombinasiyası karton lövhəsindən, boşluq kəsici komponentdən və yan hissənin birləşmə lövhəsindən ibarət olan dəyişən nüvəli zımbadır.Kalıbın qabarıq, konkav qəlib və köməkçi formalaşdırma sisteminin koordinasiyalı dəyişdirilməsi.Plastik enjeksiyon qəlibləri müxtəlif forma və ölçülərdə bir sıra plastik hissələri emal edə bilər.

İstehsal sənayesində istifadə olunan qəlibləmə maşını

Plastik enjeksiyon qəlibi plastik məhsulların istehsalı üçün bir vasitədir.Bir neçə qrup hissədən ibarətdir və bu birləşmə qəlibləmə boşluğuna malikdir.Enjeksiyon qəlibləmə zamanı qəlib inyeksiya maşınına sıxılır, ərinmiş plastik qəlibləmə boşluğuna vurulur və soyudulur və boşluqda forma verilir, sonra yuxarı və aşağı qəliblər ayrılır və məhsul boşluqdan atılır. ejeksiyon sistemi vasitəsilə qəlibdən ayrılır və nəhayət qəlib yenidən bağlanır.Növbəti inyeksiya üçün bütün inyeksiya prosesi tsiklikdir.

Plastik enjeksiyon qəliblərinin təsnifatı

Müxtəlif qəlibləmə üsullarına görə, müxtəlif proses tələblərinə uyğun olan plastik emal qəliblərinin növləri, əsasən, enjeksiyon qəlibləri, ekstruziya qəlibləri, blister qəlibləri və yüksək genişlənmiş polistirol qəlibləri daxil olmaqla bölünə bilər.

Plastik enjeksiyon qəliblərinin təsnifatı

1.Plastik inyeksiya (plastik) qəlib

Əsasən termoplastik hissələrin istehsalında ən çox istifadə edilən qəlibləmə qəlibidir.Plastik enjeksiyon qəlibinə uyğun olan emal avadanlığı plastik enjeksiyon qəlibləmə maşınıdır.Plastik əvvəlcə enjeksiyon maşınının altındakı qızdırıcı bareldə qızdırılır və əridilir, sonra vida Və ya piston tərəfindən idarə olunur, enjeksiyon maşınının başlığı və kalıbın tökmə sistemi vasitəsilə qəlib boşluğuna daxil olur və plastik formalaşdırmaq üçün soyudulur və bərkidilir və məhsulu əldə etmək üçün qəlibdən çıxarılır.Onun strukturu adətən formalaşdırıcı hissələrdən, tökmə sistemindən, istiqamətləndirici hissələrdən, itələyici mexanizmdən, temperaturun tənzimlənməsindən, egzoz sistemindən, dəstəkləyici hissələrdən və digər hissələrdən ibarətdir.İstehsal materialları adətən Plastik enjeksiyon qəlibi polad modullarından istifadə edir və ümumi istifadə olunan materiallar əsasən karbon struktur polad, karbon alət polad, yüngül lehimli alət polad, yüksək sürətli polad və s. məhsullar.Püskürtmə üsulu ilə istehsal olunan plastik məmulatlar gündəlik tələbatdan tutmuş müxtəlif mürəkkəb maşınlara, elektrik cihazlarına və nəqliyyat hissələrinə qədər çox genişdir.Plastik məhsulların istehsalında ən çox istifadə edilən emal üsuludur.

Plastik sıxılma qəlibi

2. Plastik sıxılma qəlibi

Sıxılma qəlibləri və enjeksiyon qəlibləri də daxil olmaqla iki struktur qəlib növü.Onlar əsasən termoset plastikləri formalaşdırmaq üçün istifadə olunan qəlib növüdür və onların müvafiq avadanlıqları pres qəlibləmə maşınıdır.Sıxılma ilə qəlibləmə üsulu Plastiğin xüsusiyyətlərinə görə qəlib qəlibləmə temperaturuna (adətən 103°-108°) qədər qızdırılır və sonra ölçülmüş sıxılma qəlibləmə tozu qəlib boşluğuna və qidalanma kamerasına qoyulur, qəlib bağlanır. , və plastik yüksək istilik və yüksək təzyiq altındadır.Yumşaldılır və özlü şəkildə axır və müəyyən müddətdən sonra bərkiyib məhsulun istənilən formasına çevrilir.Enjeksiyon qəlibləri ilə sıxılma qəlibləri arasındakı fərq, ayrıca qidalanma kamerasının olmasıdır.Kalıplamadan əvvəl əvvəlcə qəlib bağlanır.Plastik qidalanma kamerasında əvvəlcədən qızdırılır və viskoz axın vəziyyətindədir.Təzyiq təsiri altında, bərkidilmək və formalaşdırmaq üçün qəlib boşluğuna düzəldilir və sıxılır.Sıxılma qəlibləri bəzi xüsusi termoplastikləri, məsələn, çətin əriyən termoplastikləri (məsələn, polivinilftorid) blankları (soyuq presləmə), yüksək optik xüsusiyyətləri olan qatran linzaları, yüngül köpüklənmiş nitroselüloz avtomobil sükanları və s. yaratmaq üçün istifadə olunur.Sıxılma qəlibi əsasən boşluqdan, qidalanma boşluğundan, istiqamətləndirici mexanizmdən, çıxaran hissələrdən, istilik sistemindən və s. ibarətdir. Enjeksiyon qəlibləri elektrik komponentlərinin qablaşdırılmasında geniş istifadə olunur.Sıxılma qəliblərinin istehsalında istifadə olunan materiallar əsasən enjeksiyon qəlibləri ilə eynidir.

3. Plastik ekstruziya qəlibi

3. Plastik ekstruziya qəlibi

Davamlı formalı plastik məmulatların istehsalı üçün istifadə edilən qəlib növü, həmçinin ekstruziya qəlibləmə başlığı kimi tanınır, boruların, çubuqların, monofilamentlərin, lövhələrin, plyonkaların, məftil və kabel üzlüklərinin, profillərin və s. emalda geniş istifadə olunur. Müvafiq istehsal avadanlığı plastik ekstruderdir, onun prinsipi bərk plastikin qızdırılması və ekstruderin vida fırlanması şəraitində əridilməsi və plastikləşdirilməsindən ibarətdir və bir kalıp vasitəsilə kalıbın forması ilə eyni kəsikdə hazırlanır. xüsusi forma.Davamlı plastik məhsullar.İstehsal materialları əsasən karbon konstruktiv polad, ərinti alətləri və s.dir və bəzi ekstruziya kalıpları da aşınmaya davamlı olması lazım olan hissələri almaz kimi aşınmaya davamlı materiallarla bəzədilib.Ekstrüzyon prosesi adətən yalnız termoplastik məhsulların istehsalı üçün uyğundur, bu, enjeksiyon qəliblərindən və strukturuna görə sıxılma qəliblərindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.

4. Plastik zərbə qəlibi

4. Plastik zərbə qəlibi

Plastik qabların içi boş məhsulların (məsələn, içki şüşələri, gündəlik kimyəvi məhsullar və digər qablaşdırma qabları) formalaşdırılması üçün istifadə edilən qəlibdir.Üfləmə formasına əsasən proses prinsipinə uyğun olaraq ekstruziya üfürmə və enjeksiyonla üfürmə daxildir., Injection stretch üfürmə (ümumiyyətlə "injection stretch bllow" kimi tanınır), çoxlaylı üfürmə, təbəqə üfürmə və s. İçi boş məhsulların üfürülməsinə uyğun olan avadanlıq adətən plastik üfürmə maşını adlanır və üfürmə qəlibləmə yalnız aşağıdakılar üçün uyğundur. termoplastik məhsulların istehsalı.Üfürmə qəlibinin quruluşu nisbətən sadədir və istifadə olunan materiallar əsasən karbondan hazırlanır.

Plastik vakuum formalaşdırma qəlibi

5. Plastik vakuum formalaşdırma qəlibi

Bəzi nisbətən sadə plastik məmulatlar yaratmaq üçün xammal kimi plastik lövhələr və təbəqələrdən istifadə edən bir qəlib növüdür.Qızdırılma və yumşalma zamanı deformasiyaya uğrayaraq kalıbın boşluğuna yapışdırılaraq arzu olunan qəliblənmiş məhsul alınır ki, bu da əsasən bəzi gündəlik tələbat mallarının, qida məhsullarının, oyuncaq qablaşdırma məmulatlarının istehsalında istifadə olunur.Kalıplama zamanı təzyiqin aşağı olması səbəbindən qəlib materialı daha çox tökmə alüminium və ya qeyri-metal materiallardan hazırlanır və strukturu nisbətən sadədir.

Yüksək genişlənmiş polistirol qəlibləmə kalıbı

6. Yüksək genişlənmiş polistirol qəlibləmə qəlibi

İstənilən müxtəlif formalı köpük qablaşdırma materialları yaratmaq üçün genişlənən polistirol (polistirol və köpükləndiricidən ibarət muncuq materialı) xammalından istifadə edən bir qəlib növüdür.Prinsip ondan ibarətdir ki, genişlənən polistirol qəlibdə buxarlana bilər, o cümlədən iki növ sadə əl ilə işləyən qəliblər və əsasən sənaye məhsulları üçün qablaşdırma məhsulları istehsal etmək üçün istifadə olunan hidravlik düz keçirici köpük Plastik enjeksiyon qəlibləri.Belə qəliblərin hazırlanması üçün materiallar tökmə alüminium, paslanmayan polad, bürünc və s.

Plastik enjeksiyon qəliblərinin dizaynında nəzərə alınmalı olan struktur elementlər bunlardır

Ayrılma səthi, yəni kalıp bağlandıqda zərblə zımbanın bir-biri ilə əməkdaşlıq etdiyi təmas səthi.Onun mövqeyinin və formasının seçilməsinə məhsulun forması və görünüşü, divar qalınlığı, qəlibləmə üsulu, sonrakı emal texnologiyası, qəlib növü və quruluşu, qəlibləmə üsulu və qəlibləmə maşınının quruluşu kimi amillər təsir edir.

Mürəkkəb qəliblərin struktur hissələri, yəni sürgülər, meylli zirvələr, düz üst bloklar və s.Konstruktiv hissələrin dizaynı çox vacibdir ki, bu da qəlibin istismar müddəti, emal dövrü, maya dəyəri, məhsulun keyfiyyəti və s. , mümkün qədər daha davamlı və daha qənaətcil.Dizayn.

Kalıbın dəqiqliyi, yəni tıxacların qarşısını almaq, dəqiq yerləşdirmə, bələdçi postları, yerləşdirmə sancaqları və s. Yerləşdirmə sistemi məhsulun görünüş keyfiyyəti, qəlibin keyfiyyəti və ömrü ilə bağlıdır.Kalıbın fərqli quruluşuna görə, müxtəlif yerləşdirmə üsulları seçilir.Yerləşdirmə dəqiqliyinə nəzarət əsasən emaldan asılıdır.Daxili qəlibin yerləşdirilməsi əsasən daha ağlabatan və asan tənzimlənən yerləşdirmənin dizaynı üçün dizayner tərəfindən nəzərə alınır.yol.

Gating sistemi, yəni enjeksiyon qəlibləmə maşınının nozzindən boşluğa, o cümlədən əsas kanala, qaçışa, qapıya və soyuq material boşluğuna qidalanma kanalı.Xüsusilə, qapı mövqeyinin seçilməsi ərinmiş plastikin boşluğu yaxşı bir axın vəziyyətində doldurmasına kömək etməlidir və məhsula əlavə olunan bərk qaçış və qapı soyuq materialı qəlibdən asanlıqla çıxarıla və qəlib açıldıqda çıxarıla bilər. (Dao modelləri istisna olmaqla istilik axını).

Plastikin büzülməsi və məhsulların ölçü dəqiqliyinə təsir edən müxtəlif amillər, məsələn, qəlib istehsalı və yığılma səhvləri, qəliblərin aşınması və s. Bundan əlavə, sıxılma qəlibləri və enjeksiyon qəliblərinin layihələndirilməsi zamanı qəlibləmə maşınının texnoloji və struktur parametrlərinin uyğunluğu da nəzərə alınmalıdır. nəzərə alınmalıdır.Kompüter dəstəkli dizayn texnologiyası Plastik enjeksiyon qəliblərinin dizaynında geniş istifadə edilmişdir.

Plastik enjeksiyon qəliblərinin istehsalı üçün material tələbləri

Plastik enjeksiyon qəliblərinin istehsalı üçün material tələbləri

Plastik enjeksiyon qəliblərinin iş şəraiti soyuq ştamplama qəliblərindən fərqlidir.Ümumiyyətlə, onlar 150°C-200°C temperaturda işləməlidirlər.Müəyyən bir təzyiqə əlavə olaraq, onlar temperaturdan da təsirlənməlidirlər.Plastik enjeksiyon qəliblərinin müxtəlif istifadə şərtlərinə və emal üsullarına görə, Plastik enjeksiyon qəlibləri üçün poladın əsas performans tələbləri təxminən aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:

1. Səthin kifayət qədər sərtliyi və aşınma müqaviməti

Plastik enjeksiyon qəlibinin sərtliyi adətən 50-60HRC-dən aşağıdır və istiliklə işlənmiş qəlib, kalıbın kifayət qədər sərtliyə malik olmasını təmin etmək üçün kifayət qədər səth sərtliyinə malik olmalıdır.Plastikin doldurulması və axması ilə əlaqədar olaraq, kalıbın iş zamanı böyük sıxılma gərginliyinə və sürtünməyə məruz qalması tələb olunur və kalıbın kifayət qədər xidmət müddətinə malik olmasını təmin etmək üçün forma dəqiqliyi və ölçü dəqiqliyinin sabitliyini qorumaq lazımdır.Kalıbın aşınma müqaviməti poladın kimyəvi tərkibindən və istilik müalicəsinin sərtliyindən asılıdır, buna görə də kalıbın sərtliyini artırmaq onun aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.

2. Əla emal qabiliyyəti

Plastik enjeksiyon qəliblərinin əksəriyyəti EMD emalına əlavə olaraq müəyyən kəsmə emalını və çilingər təmirini tələb edir.Kəsmə alətlərinin xidmət müddətini uzatmaq, kəsmə performansını yaxşılaşdırmaq və səth pürüzlülüyünü azaltmaq üçün Plastik enjeksiyon kalıbının polad sərtliyi uyğun olmalıdır.

3. Yaxşı cilalama performansı

Yüksək keyfiyyətli plastik məhsullar boşluğun səthində kiçik bir pürüzlülük dəyəri tələb edir.Məsələn, enjeksiyon qəlibinin boşluğunun səthi pürüzlülük dəyərinin Ra0.1 ~ 0.25-dən az olması, optik səthin isə Ra<0.01nm olması tələb olunur.Səth pürüzlülüyünü azaltmaq üçün boşluq cilalanmalıdır.Bu məqsədlə seçilən polad daha az material çirkləri, incə və vahid struktur, lif oriyentasiyası, cilalama zamanı çuxur və ya portağal qabığı qüsurlarının olmaması tələb edir.

4. Yaxşı istilik sabitliyi

Plastik enjeksiyon kalıbının hissələrinin forması çox vaxt mürəkkəbdir və söndürüldükdən sonra emal etmək çətindir.Buna görə də, yaxşı istilik sabitliyi ilə mümkün qədər seçilməlidir.Kalıp istilik müalicəsindən sonra formalaşdıqda və emal edildikdə, xətti genişlənmə əmsalı kiçikdir, istilik müalicəsi deformasiyası kiçikdir və temperatur fərqindən yaranan ölçü dəyişikliyi.Dərəcə kiçikdir, metalloqrafik quruluş və qəlib ölçüsü sabitdir və kalıbın ölçüsünün dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü təmin etmək üçün emal azaldıla bilər və ya artıq tələb olunmur.

5, 45, 50 dərəcəli karbon poladları müəyyən gücə və aşınma müqavimətinə malikdir və daha çox söndürmə və istiləşmədən sonra qəlib əsas materialları üçün istifadə olunur.Yüksək karbonlu alət poladı və aşağı alaşımlı alət polad istilik müalicəsindən sonra yüksək möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malikdir və əsasən hissələrin formalaşdırılması üçün istifadə olunur.Bununla belə, yüksək karbonlu alət poladı yalnız istilik müalicəsi zamanı böyük deformasiyaya məruz qaldığı üçün kiçik ölçülü və sadə formalı formalaşmış hissələrin istehsalı üçün uygundur.

Mürəkkəb, dəqiq və korroziyaya davamlı Plastik enjeksiyon qəliblərinin istehsalı üçün əvvəlcədən bərkidilmiş poladlar (məsələn, PMS), korroziyaya davamlı çeliklər (PZR kimi) və aşağı karbonlu maraj çelikləri (məsələn, 18Ni-250) istifadə edilə bilər. , bunların hamısı daha yaxşı performansa malikdir.Emal, istilik müalicəsi və cilalama xüsusiyyətləri və yüksək gücü.

6. Bundan əlavə, material seçərkən, cızıqların və yapışdırmanın qarşısını almaq lazımdır.İki səth arasında nisbi hərəkət varsa, eyni quruluşa malik materialları seçməkdən çəkinməyə çalışın.müxtəlif səth strukturları ilə.

Plastik enjeksiyon qəlibinin tətbiqi

Plastik enjeksiyon qəlibinin tətbiqi

Plastik enjeksiyon qəliblərinin tətbiqinin çox geniş olduğunu söyləmək olar.Gündəlik tələbatda olan çay fincanlarından tutmuş sənaye istehsalında istifadə olunan forkliftlərə və hərbi və milli müdafiədə istifadə olunan materiallara qədər plastik inyeksiya qəlibləri ilə istehsal olunan hissələri və məhsulları görə bilərsiniz. Burada onların məişət texnikası, mebel, alətlər, sayğaclar, binalar kimi sahələri var. materiallar, fitnes avadanlığı, avtomobil hissələri, avtomobil hissələri, hardware, məişət elektronikası, tibbi avadanlıq və s.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

    • Prototipi necə yaratmaq olar?

      CNC emal və 3D çap adətən prototip hazırlamaq üsullarıdır.CNC emalına metal hissələrin CNC emalı və plastik hissələrin CNC emalı daxildir;3D çapa metal 3D çap, plastik 3D çap, neylon 3D çap və s. daxildir;Modelləşdirmənin təkrarlanması sənəti prototiplərin hazırlanmasını da həyata keçirə bilər, lakin o, CNC incə emal və əl ilə daşlama və ya cilalama ilə birgə işləmək lazımdır.Prototip məhsulların əksəriyyətinin görünüş effektinə və materialların möhkəmliyinə və hissələrin və komponentlərin səthinin digər fiziki xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün çatdırılmadan əvvəl əl ilə zımparalanmalı və sonra səthi müalicə edilməlidir.

    • Məhsul dizaynından kütləvi istehsala, logistikaya qədər bir nöqtədə xidmət göstərə bilərsinizmi?

      One-stop çatdırılma xidməti bizim üstünlük gücümüzdür, biz məhsul dizaynı, dizaynın optimallaşdırılması, görünüş dizaynı, struktur dizayn, sənaye dizaynı, aparat dizaynı, proqram təminatı dizaynı, elektrik inkişafı, prototipləmə, qəlib dizaynı, qəlib istehsalı, modelləşdirmənin təkrarlanması, inyeksiya təmin edə bilərik. qəlibləmə, tökmə, ştamplama, təbəqə metal istehsalı, 3D çap, səthin təmizlənməsi, montaj və sınaq, kütləvi istehsal, az həcmli istehsal, məhsulun qablaşdırılması, yerli və dəniz logistikası və daşınması və s.

    • Prototiplər və məhsullar üçün montaj və sınaq təmin edə bilərsinizmi?

      Məhsulun yığılması və sınaqdan keçirilməsi məhsulların normal çatdırılmasını təmin etmək üçün vacibdir.Bütün prototip məhsullar göndərilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamalarından keçməlidir;kütləvi istehsal olunan məhsullar üçün biz IQC yoxlaması, onlayn yoxlama, hazır məhsul yoxlaması və OQC yoxlamasını təmin edirik

      Və bütün test qeydlərinin arxivləşdirilməsi tələb olunur.

    • Qəliblərin hazırlanmasından əvvəl çertyojlara yenidən baxıla və optimallaşdırıla bilərmi?

      Bütün dizayn çertyojları qəlibləmədən əvvəl peşəkar mühəndislərimiz tərəfindən qiymətləndiriləcək və diaqnoz qoyulacaq.Dizayn qüsurları və büzülmə kimi gizli emal problemləri olan kimi sizi xəbərdar edəcəyik.İcazənizlə dizayn çertyojlarını istehsal tələblərinə cavab verənə qədər optimallaşdıracağıq.

    • Enjeksiyon qəlibləri istehsal etdikdən sonra mağaza üçün qəliblərimiz üçün anbar təmin edə bilərsinizmi?

      Biz qəlib dizaynı və istehsalı, məhsulun enjeksiyon qəlibi və yığılmasını təmin edirik, istər plastik inyeksiya qəlibi, istərsə də alüminium ərintisi tökmə qəlibi olsun, biz bütün qəliblər və ya kalıplar üçün saxlama xidmətləri göstərəcəyik.

    • Göndərmə zamanı sifarişimizin təhlükəsizliyinə necə zəmanət verə bilərik?

      Adətən, biz sizə bütün logistika və daşıma üçün bütün nəqliyyat sığortası sifariş etməyi tövsiyə edirik ki, daşınma zamanı malların itməsi riskini azaldın.

    • Sifariş verdiyimiz məhsulların qapıdan qapıya çatdırılmasını təşkil edə bilərsinizmi?

      Biz qapıdan qapıya logistika xidmətləri göstəririk.Fərqli peşələrə görə, siz hava və ya dəniz nəqliyyatı və ya birləşmiş nəqliyyatı seçə bilərsiniz.Ən çox yayılmış inkotermlər DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Bundan əlavə, siz logistikanı öz yolunuz kimi təşkil edə bilərsiniz və biz sizə logistikanı və fabrikdən təyin etdiyiniz yerə daşınmasını tamamlamaqda kömək edəcəyik.

    • Ödəniş müddəti haqqında nə demək olar?

      Hazırda biz pul köçürmələrini (T/T), akkreditivləri (L/C), PayPal, Alipay və s. dəstəkləyirik. Adətən biz əmanətin müəyyən faizini tutacağıq və tam ödəniş çatdırılmadan əvvəl ödənilməlidir.

    • Prototiplər və kütləvi məhsullar üçün hansı növ bitirmə və ya səth müalicəsi?

      Məhsulların səthinin işlənməsinə metal məmulatların səthinin təmizlənməsi, plastik məhsulların səthinin təmizlənməsi və sintetik materialların səthinin təmizlənməsi daxildir.Ümumi səth müalicələrimiz aşağıdakılardan ibarətdir:

      Qum partlayışı, Quru Qum Partlaması, Yaş Qum Partlaması, Atomlaşdırılmış Qum Partlaması, Atışma və s.

      Püskürtmə, Elektrostatik Püskürtmə, Şöhrət Püskürtmə, Toz Püskürtmə, Plastik Püskürtmə, Plazma Püskürtmə, Boyama, Yağlı Boya və s.

      Müxtəlif metalların və ərintilərin elektrolizlə örtülməsi, mis örtük, xrom örtük, sink örtük, nikel örtük, anodik oksidləşmə, elektrokimyəvi cilalama, elektrokaplama və s.

      Bluing və Qaralma, Fosfatlama, Turşulama, Taşlama, Rolling, Cilalama, Fırçalama, CVD, PVD, İon implantasiyası, İon Kaplama, Lazer Səthi Müalicəsi və s.

    • Dizayn və məhsulumuzun məxfiliyi haqqında nə demək olar?

      Müştəri məlumatlarının və məhsulların təhlükəsizliyi bizim prioritet məsələmizdir.Biz bütün müştərilərlə məxfilik müqavilələrini (NDA kimi) imzalayacağıq və müstəqil məxfi arxivlər quracağıq.JHmockup, müştəri məlumatlarının və məhsul məlumatlarının mənbədən sızmasının qarşısını almaq üçün ciddi məxfilik sistemlərinə və təcrübə prosedurlarına malikdir.

    • Məhsulu fərdiləşdirmək və inkişaf etdirmək üçün nə qədər vaxt lazımdır?

      Məhsulun inkişafı dövrü məhsulların çatdırıldığı zaman hansı vəziyyətdə olduğundan asılıdır.

      Məsələn, siz artıq çertyojlar daxil olmaqla tam dizayn planınız var və indi siz prototiplər hazırlamaqla dizayn planını təsdiqləməlisiniz;Və ya dizaynınız başqa yerlərdə prototiplə hazırlanıbsa, lakin effekt qənaətbəxş deyilsə, biz sizin dizayn çertyojlarınızı optimallaşdırıb, onu yoxlamaq üçün prototip hazırlayacağıq; Və ya,

      məhsulunuz artıq xarici görünüş dizaynını tamamlayıb, lakin heç bir struktur dizaynı, hətta elektrik və proqram təminatının tam dəsti yoxdur, biz ofset üçün müvafiq dizayn həllərini təqdim edəcəyik;Və ya məhsulunuz qəliblənib, lakin inyeksiya ilə qəliblənmiş və ya tökmə hissələri ümumi montaj və ya hazır məhsulun funksiyasına cavab vermir, biz optimallaşdırılmış həll yolu yaratmaq üçün dizaynınızı, qəlibinizi, kalıplarınızı, materiallarınızı və digər aspektlərinizi yenidən qiymətləndirəcəyik. .Buna görə də, məhsulun inkişaf dövrünə sadəcə cavab vermək mümkün deyil, bu, sistemli bir layihədir, bəziləri bir gündə tamamlana bilər, bəziləri bir həftə çəkə bilər, bəziləri isə hətta bir neçə ay ərzində tamamlana bilər.

      Xərclərinizi azaltmaq və iş qrafikini qısaltmaq üçün layihənizi müzakirə etmək üçün peşəkar mühəndislərimizlə əlaqə saxlayın.

    • Xüsusi məhsulları necə reallaşdırmaq olar?

      Məhsulların dizaynı və istehsalı üzrə xüsusi xidmət bizim əsas qabiliyyətimizdir.Fərqli məhsul fərdiləşdirmələri məhsulun qismən fərdiləşdirilməsi, ümumi məhsulun fərdiləşdirilməsi, məhsulun aparatının qismən fərdiləşdirilməsi, məhsulun proqram təminatının qismən fərdiləşdirilməsi və məhsulun elektrik nəzarətinin fərdiləşdirilməsi kimi fərqli fərdiləşdirmə standartlarına malikdir.Xüsusi istehsal və istehsal xidməti hərtərəfli qiymətləndirmədən və proqram tərtib etməzdən əvvəl müştərinin məhsul funksiyası, materialın möhkəmliyi, materialın emal texnologiyası, səthin təmizlənməsi, hazır məhsulun yığılması, performans sınağı, kütləvi istehsal, maya dəyərinə nəzarət və digər amillərin hərtərəfli başa düşülməsinə əsaslanır.Biz tam təchizat zənciri həllini təqdim edirik.Yəqin ki, məhsulunuz hazırkı mərhələdə bütün xidmətlərdən istifadə etmir, lakin biz sizə gələcəkdə lazım ola biləcək ssenarini əvvəlcədən nəzərdən keçirməyə kömək edəcəyik ki, bu da bizi digər prototip təchizatçılarından fərqləndirir.

    Plastik enjeksiyon qəlibləmə xidməti

    Plastik enjeksiyon qəlibləmə xidmətinin nümunələri

    Müştərilərə ən keyfiyyətli xidmət göstərmək

    Burada pulsuz təklif alın!

    seçin