• Anodizasiya xidməti

Anodizasiya xidməti

Anodizasiya metal hissələrin səthində təbii oksid təbəqəsinin qalınlığını artırmaq üçün istifadə edilən elektrolitik passivləşdirmə prosesidir.


Sorğu-sitat

Məhsul təfərrüatı

Faq

Məhsul Teqləri

Anodizasiya metal hissələrin səthində təbii oksid təbəqəsinin qalınlığını artırmaq üçün istifadə edilən elektrolitik passivləşdirmə prosesidir.

Proses anodizasiya adlanır, çünki emal ediləcək hissə elektrolitik elementin anod elektrodunu təşkil edir.Anodizasiya korroziyaya və aşınmaya qarşı müqaviməti artırır və boya astarları və yapışqanları üçün çılpaq metaldan daha yaxşı yapışma təmin edir.Anodik filmlər həm də boyaları uda bilən qalın məsaməli örtüklərlə və ya əks olunan işıq dalğası müdaxilə effektlərini əlavə edən nazik şəffaf örtüklərlə bir neçə kosmetik effekt üçün istifadə edilə bilər.

Anodizasiya yivli komponentlərin tıxanmasının qarşısını almaq və elektrolitik kondansatörlər üçün dielektrik filmlər hazırlamaq üçün də istifadə olunur.Anodik filmlər ən çox alüminium ərintilərini qorumaq üçün tətbiq olunur, baxmayaraq ki, titan, sink, maqnezium, niobium, sirkonium, hafnium və tantal üçün də proseslər mövcuddur.Dəmir və ya karbon polad metal neytral və ya qələvi mikro-elektrolitik şəraitdə oksidləşdikdə aşınır;yəni, dəmir oksidi (əslində dəmir hidroksid və ya nəmlənmiş dəmir oksidi, həmçinin pas kimi tanınır) anoksik anodik çuxurlar və böyük katod səthi ilə əmələ gəlir, bu çuxurlar sulfat və xlorid kimi anionları cəmləşdirir və əsas metalın korroziyasını sürətləndirir.Dəmir və ya poladda yüksək karbon tərkibli (yüksək karbonlu polad, çuqun) karbon lopaları və ya düyünləri elektrolitik potensiala səbəb ola bilər və örtük və ya örtüklə müdaxilə edə bilər.Qara metallar adətən azot turşusunda elektrolitik olaraq anodlaşdırılır və ya sərt qara Dəmir (II, III) oksidi yaratmaq üçün qırmızı dumanlı nitrat turşusu ilə müalicə olunur.Bu oksid məftillərə vurulduqda və naqil əyildikdə belə uyğun olaraq qalır.

Anodizasiya səthin mikroskopik teksturasını və səthə yaxın metalın kristal quruluşunu dəyişir.Qalın örtüklər adətən məsaməli olur, buna görə də korroziyaya davamlılığa nail olmaq üçün tez-tez sızdırmazlıq prosesi tələb olunur.Anodlaşdırılmış alüminium səthlər, məsələn, alüminiumdan daha sərtdir, lakin qalınlığın artması ilə və ya uyğun sızdırmazlıq maddələrinin tətbiqi ilə yaxşılaşdırıla bilən aşağı və orta aşınma müqavimətinə malikdir.Anodik filmlər, ümumiyyətlə, boya və metal örtük növlərinin əksəriyyətindən daha güclü və daha yapışqandır, həm də daha kövrəkdir.Bu, onların yaşlanma və aşınma nəticəsində çatlama və soyulma ehtimalını daha az edir, lakin termal stresdən çatlamağa daha həssasdır.

Anodizasiya növləri:

Anodizasiya sənayedə uzun müddətdir ki, geniş istifadə olunur və aşağıdakı təsnifat üsulları ilə ümumiləşdirilə bilər:

Cari tipə görə, bunlar var: birbaşa cərəyan anodizasiyası, alternativ cərəyan anodizasiyası və lazımi qalınlığa çatmaq üçün istehsal müddətini qısalda bilən impuls cərəyanı anodizasiyası, film təbəqəsi qalın, vahid və sıxdır və korroziyaya qarşı müqavimət əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılır. .

Elektrolitə görə o, bölünür: sulfat turşusu, oksalat turşusu, xrom turşusu, qarışıq turşu və üzvi sulfon turşusu məhlulu ilə təbii rəngli anodizasiya.

Filmin təbiətinə görə o, bölünür: adi plyonka, sərt plyonka (qalın plyonka), çini plyonka, parlaq modifikasiya təbəqəsi, yarımkeçirici maneə təbəqəsi və digər anodizasiya.

Birbaşa cərəyan sulfat turşusunun anodizasiya metodunun tətbiqi ən çox yayılmışdır, çünki alüminium və əksər alüminium ərintiləri üçün uyğun anodizasiya müalicəsi var;film təbəqəsi qalın, sərt və aşınmaya davamlıdır və möhürləndikdən sonra daha yaxşı korroziyaya davamlılıq əldə edilə bilər;Film təbəqəsi rəngsiz və şəffafdır, güclü adsorbsiya qabiliyyətinə malikdir və rənglənməsi asandır;emal gərginliyi aşağıdır və enerji istehlakı azdır;emal prosesi davamlı istehsal və praktiki əməliyyat avtomatlaşdırılması üçün əlverişli olan gərginlik dövrünün dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur;sulfat turşusu insan orqanizmi üçün xrom turşusundan daha az zərərlidir və tədarükü genişdir., aşağı qiymət və digər üstünlüklər.

Oksidləşmə prosesini seçməzdən əvvəl, alüminium və ya alüminium ərintisi materialını başa düşməlisiniz, çünki materialın keyfiyyəti və maddələrin fərqi anodizasiyadan sonra alüminium məhsulunun keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir.Məsələn, alüminiumun səthində qabarcıqlar, cızıqlar, soyulma, pürüzlülük kimi qüsurlar varsa, anodizasiyadan sonra bütün qüsurlar hələ də aşkar ediləcəkdir.Alaşım tərkibi də anodizasiyadan sonra səthin görünüşünə birbaşa təsir göstərir.Məsələn, tərkibində 1-2% manqan olan alüminium ərintisi oksidləşmədən sonra qəhvəyi-mavi olur.Alüminium materialında manqan miqdarının artması ilə oksidləşmədən sonra səth rəngi qəhvəyi-mavidən tünd qəhvəyi rəngə dəyişir.Tərkibində 0,6-1,5% silisium olan alüminium ərintiləri oksidləşmədən sonra boz, tərkibində 3-6% silikon olanda isə ağ boz olur.Tərkibində sink olanlar opal, xrom tərkibli olanlar qeyri-bərabər çalarlarda qızılıdan boz rəngə qədər, nikel tərkibliləri isə açıq sarıdır.Ümumiyyətlə, yalnız tərkibində maqnezium olan alüminium və 5%-dən çox qızıl olan titan oksidləşmədən sonra rəngsiz, şəffaf, parlaq və təmiz görünüş əldə edə bilər.

Alüminium və alüminium ərintisi materiallarını seçdikdən sonra uyğun bir anodizasiya prosesinin seçilməsini nəzərə almaq təbiidir.Hazırda ölkəmizdə geniş tətbiq olunan sulfat turşusunun oksidləşmə üsulu, oksalat turşusu ilə oksidləşmə üsulu və xrom turşusunun oksidləşməsi metodu dərsliklərdə və kitablarda ətraflı şəkildə təqdim olunduğu üçün onları təkrarlamağa ehtiyac yoxdur.Bu məqalədə hazırda Çində inkişaf etdirilən bəzi yeni texnologiyalar, eləcə də xarici ölkələrdə bəzi üsullar haqqında qısa məlumat vermək istərdik.

1. Çində anodizasiyanın yeni texnologiyası işlənib hazırlanmışdır

(1) Oksalik turşu-qarışqa turşusu qarışıq məhlulunun sürətli oksidləşməsi

Oksalat turşusu-qarışqa turşusu qarışığının istifadəsi ondan ibarətdir ki, qarışqa turşusu güclü oksidləşdiricidir, belə vannada qarışqa turşusu oksid pərdəsinin daxili təbəqəsinin (maneə qatının və maneə qatının) əriməsini sürətləndirir və bununla da onu məsaməli təbəqəyə çevirir. (yəni oksid filminin xarici təbəqəsi).Hamamın keçiriciliyi yaxşılaşdırıla bilər (yəni, cərəyan sıxlığı artırıla bilər), beləliklə oksid filmi sürətlə əmələ gələ bilər.Saf oksalat turşusu oksidləşmə üsulu ilə müqayisədə bu məhlul məhsuldarlığı 37,5% artıra, enerji sərfiyyatını azalda bilər (oksalat turşusunun oksidləşmə metodunun enerji istehlakı 3,32 kVt/m2, bu üsul 2 kVt/m2) və qənaət edə bilər. elektrik enerjisi 40%.

Texnoloji düstur: oksalat turşusu 4-5%, qarışqa turşusu 0,55%, üçfazalı AC 44±2 volt, cərəyan sıxlığı 2-2,5A/d㎡, temperatur 30±2℃.

(2) Qarışıq turşu oksidləşməsi

Bu üsul rəsmi olaraq 1976-cı ildə Yaponiyanın milli standartına daxil edilmişdir və Yaponiyanın North Star Nikkei Məişət Məhsulları Co., Ltd tərəfindən qəbul edilmişdir. Onun xüsusiyyətləri plyonkanın tez əmələ gəlməsi, filmin sərtliyi, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığıdır. adi sulfat turşusu oksidləşmə metodundan daha yüksəkdir və film təbəqəsi məhsulların çapı və rənglənməsi üçün uyğun olan gümüşü-ağdır.Ölkəmin alüminium məhsulları sənayesi Yaponiyaya səfər etdikdən sonra 1979-cu ildə istifadə üçün tövsiyə edildi. Tövsiyə olunan proses formuludur: H2SO4 10~20%, COOHCOOH·2H2O 1~2%, gərginlik 10~20V, cərəyan sıxlığı 1~3A/d㎡ , temperatur 15~30℃, vaxt 30 dəqiqə.

(3) Farfor oksidləşməsi

Farfor oksidləşməsində elektrolitlər kimi əsasən xrom turşusu, bor turşusu və kalium titan oksalat istifadə olunur və elektrolitik müalicə üçün yüksək gərginlik və yüksək temperatur istifadə olunur.Film təbəqəsinin görünüşü yüksək korroziyaya davamlılığa və yaxşı aşınma müqavimətinə malik olan çini üzərindəki şirə bənzəyir.Film təbəqəsi üzvi və ya qeyri-üzvi boyalarla rənglənə bilər ki, görünüşü xüsusi bir parıltı və rəngə malikdir.Hal-hazırda daha çox alüminium qablar, alışqanlar, qızıl qələmlər və digər məhsullarda istifadə olunur və kütlələr arasında çox populyardır.

(4) Milli Müdafiə Rəng Oksidləşməsi

Milli müdafiə rənginin oksidləşməsi əsasən hərbi alüminium məhsullarının dekorasiyasında istifadə olunur, buna görə də xüsusi qorunma tələb olunur.Oksid filmi hərbi yaşıl, tutqun, aşınmaya davamlı və davamlıdır və yaxşı qoruyucu performansa malikdir.Proses belədir: ilk növbədə, oksalat turşusu qızılı sarı rəngli təbəqə əmələ gətirmək üçün oksidləşir, sonra kalium permanqanatın 20q/l və H2SO41q/l məhlulu ilə anodlaşdırılır.Shenyang Alüminium Məhsulları Fabriki bu prosesdən hərbi çayniklər və yemək qabları istehsal etmək üçün istifadə etdi.

(5) Çox rəngli oksidləşmə

CrO3 yaymaq üçün boyalı, lakin möhürlənməmiş anodik oksid təbəqəsini xrom turşusu və ya oksalat turşusu ilə isladın.Boyanmış məhsulun səthinin bir hissəsi CrO3 ilə islandıqdan sonra solacaq.Lazım gələrsə, məhsulun istənilən hissəsinə oksalik turşu və ya xrom əlavə edin.Turşu yuyulması ümumiyyətlə şəkil ilə reaksiyanı dayandıra bilər.Sonra ikinci rəngi boyayın və ya CrO3 ilə silmə, qızartma, boyama və s. prosedurları təkrarlayın və lazım olduqda çiçəklər və buludlar kimi naxışlar görünə bilər.Hazırda daha çox qızıl stəkan, su stəkanı, çay qutusu, alışqan və digər məmulatlarda istifadə olunur.

(6) Mərmər naxışının rənglənməsi prosesi

Oksidləşmiş məhsul əvvəlcə birinci əsas rənglə boyanır, qurudulur, sonra səthində üzən yağla suya batırılır.O, qaldırıldıqda və ya suya batırıldıqda, yağ və su təbii olaraq əyiləcək və film təbəqəsi qeyri-müntəzəm zolaqlı olacaqdır.Yağla çirklənmişdir.İkinci rəngin yenidən rənglənməsi zamanı oksid plyonkasının yağla boyanmış hissələri boyanmayacaq, yağsız hissələr isə ikinci rənglə boyanaraq mərmər naxışı kimi nizamsız naxış əmələ gətirir.Bu metodu Guangdong Dövlət Yangjiang Bıçaq Fabrikindən yoldaş Zhou Shouyu-nun məqalələrində görmək olar (“Electroplating and Finishing”, No 2, 1982).

(7) Kimyəvi aşındırma və oksidləşmə

Mexanik cilalama və yağdan təmizləndikdən sonra alüminium məmulatları maskalama agenti və ya işığa həssaslıqla örtülür, quruduqdan sonra konkav qabarıq naxış yaratmaq üçün kimyəvi üsulla işlənir (ftorid və ya dəmir duzu).Elektrokimyəvi cilalama və anodizasiyadan sonra, paslanmayan poladın səthi görünüşü ilə müqayisə edilə bilən güclü bədən hissi ilə bir səth nümunəsi təqdim edir.İndi daha çox qızıl qələmlərdə, çay qutularında və ekranlarda istifadə olunur.

(8) Otaq temperaturunda sürətli anodik oksidləşmə

Adətən, H2SO4 oksidləşməsi çoxlu elektrik enerjisi sərf edən soyutma avadanlığı tələb edir.α-hidroksipropion turşusu və qliserol əlavə edildikdən sonra oksid filminin həlli maneə törədilə bilər, beləliklə oksidləşmə normal temperaturda həyata keçirilə bilər.Ümumi sulfat turşusu oksidləşmə üsulu ilə müqayisədə, film qalınlığı 2 dəfə artırıla bilər.Tövsiyə olunan proses formuludur:

H2SO4 150~160q/l

CH3CH(OH)COOH 18ml/l

CH2OHCHOHCH2OH 12ml/l

Cari sıxlığı 0.8~12A/d㎡

Gərginlik 12-18 volt

Temperatur 18~22°C

(9) Kimyəvi oksidləşmə üsulu (keçirici oksid filmi kimi də tanınır)

Filmin korroziyaya davamlılığı sulfat turşusu anodlaşdırılmış filminkinə yaxındır.Keçirici oksid filmi kiçik təmas müqavimətinə malikdir və elektrik cərəyanını keçirə bilir, H2SO4 anodik oksid filmi isə böyük təmas müqavimətinə görə elektrik cərəyanını keçirə bilməz.Keçirici oksid filminin korroziyaya davamlılığı alüminium üzərində mis, gümüş və ya qalay örtüyünə nisbətən daha güclüdür.Dezavantaj odur ki, film təbəqəsi lehimlənə bilməz, yalnız spot qaynaq istifadə edilə bilər.Tövsiyə olunan proses formuludur:

CrO3 4q/l, K4Fe(CN)6·3H2O 0,5q/l, NaF 1q/l, temperatur 20~40℃, vaxt 20~60 saniyə.

Son illərdə alüminium materialların səthinin təmizlənməsi beynəlxalq səviyyədə sürətlə inkişaf etmişdir.İşçi qüvvəsinə, elektrik enerjisinə və resurslara xərclənən bəzi köhnə proseslərdə islahatlar aparılıb və sənaye istehsalında bəzi yeni proseslər və texnologiyalardan geniş istifadə olunub. Burada tipik rizinq üsulları var:

(1) Yüksək sürətli anodizasiya üsulu

Yüksək sürətli anodizasiya prosesi əsasən elektrolitik məhlulun tərkibini dəyişdirərək elektrolitin empedansını azaldır və bununla da daha yüksək cərəyan sıxlığı ilə yüksək sürətli anodizasiyaya imkan verir.Köhnə prosesin həllində 1A/d㎡ cərəyan sıxlığından istifadə edərək 0,2 ilə 0,25μ/dəq sürətlə bir film meydana gətirdi.Bu yeni proses həllini istifadə etdikdən sonra, 1A/d㎡ cari sıxlıq hələ də istifadə olunsa belə, filmin əmələ gəlməsi sürəti yaxşılaşdırıla bilər.0,4 ~ 0,5μ/dəq-a qədər artırın, emal müddətini xeyli qısaltın və istehsal səmərəliliyini artırın.

(2) Tomita növü (yüksək sürətli oksidləşmə) üsulu

Tomita üsulu köhnə prosesdən xeyli qısadır və istehsalın səmərəliliyini 33% -dən çox artırmaq olar.Bu üsul yalnız adi anodik oksid filmi üçün deyil, həm də sərt filmin oksidləşməsi üçün uyğundur.

Sərt bir film istehsal ediləcəksə, bu, məhlulun temperaturunu azaltmaqla əldə edilir və filmin əmələ gəlmə sürəti yuxarıdakı cədvəldə göstərilənlərlə təxminən eynidir.Filmin sərtliyi ilə məhlulun temperaturu arasında əlaqə aşağıdakı kimidir:

10℃—— Sərtlik 500H, 20℃——400H, 30℃——30H

(3) Ruby filmi

Alüminium səthində yaqut filminin əmələ gəlməsi prosesi yeni bir prosesdir.Filmin rəngi süni yaqut rəngi ilə müqayisə oluna bilər, ona görə də dekorativ effekt əladır, korroziyaya davamlılıq və aşınma müqaviməti də yaxşıdır.Müxtəlif rənglərin görünüşü məhlulda olan müxtəlif növ metal oksidləri ilə də hazırlana bilər.Proses üsulu belədir: Birincisi, anodik oksidləşmə üçün 15% sulfat turşusundan istifadə edin, istifadə olunan cərəyan sıxlığı 1A/d㎡, vaxt isə 80 dəqiqədir.Çıxardıqdan sonra iş parçası rəng dərinliyinin tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif konsentrasiyalı (NH4)2CrO4 məhlullarına batırıla bilər, temperatur 40 ℃ və vaxt 30 dəqiqədir, əsasən metal ionlarının məsamə daxil olmasına icazə verilir. anodik oksid film çuxur mənbəyi.Sonra natrium hidrogen sulfat (1 q molekulyar çəki), ammonium hidrogen sulfat (1,5 q molekulyar çəki), temperatur 170 ℃, cari sıxlıq 1A/d㎡, yuxarıdakı müalicədən sonra bənövşəyi-qırmızı və yanıb-sönən flüoresan yaqut əlavə edin. film əldə etmək olar.Daldırma Fe2(CrO4)3, Na2CrO4 olarsa, yaranan film dərin bənövşəyi flüoresanla mavi rəngdədir.

(4) Əsəd üsulu elektrolitik rəngləmə

Asada üsulu elektrolitik rəngləmə metal kationların (nikel duzları, mis duzları, kobalt duzları və s.) anodizasiyadan sonra, elektrik cərəyanının elektrolizindən keçərək oksid plyonkasının pin dəliklərinin dibinə nüfuz etmək və bununla da rəngləməkdir.Bu proses, əsasən, tikinti sənayesi tərəfindən müsbət qarşılanan bürünc tonları və qara rəngləri əldə edə bildiyi üçün son illərdə sürətlə inkişaf etmişdir.Rəng çox sabit işıq davamlılığına malikdir və sərt hava şəraitinə də dözə bilir.Təbii rəngləmə üsulu ilə müqayisədə bu proses elektrik enerjisinə qənaət edə bilər.Yaponiyada tikinti üçün demək olar ki, bütün alüminium profilləri bu üsulla rənglənmişdir.mənim ölkəmin Tianjin, Yingkou, Guangdong və digər yerlərdə də bu cür texnologiya və tam avadanlıq dəsti təqdim edildi.Guangdongdakı bəzi bölmələr də uğurla sınaqdan keçirmiş və istehsala tətbiq edilmişdir.

(5) Təbii rəngləmə üsulu

Təbii rəngləmə üsulu bir elektrolizlə tamamlanır.Sulfosalisil turşusu və sulfat turşusu, sulfotitanik turşu və sulfat turşusu, sulfosalisilik turşu və malein turşusu da daxil olmaqla bir neçə növ məhlul var.Təbii rəngləmə üsullarının əksəriyyətində üzvi turşulardan istifadə edildiyi üçün oksid filmi nisbətən sıxdır və film təbəqəsi əla işıq müqavimətinə, aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir.Amma bu metodun dezavantajı: yaxşı rəng əldə etmək üçün alüminium ərintisi materialının tərkibinə ciddi nəzarət edilməlidir.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

    • Prototipi necə yaratmaq olar?

      CNC emal və 3D çap adətən prototip hazırlamaq üsullarıdır.CNC emalına metal hissələrin CNC emalı və plastik hissələrin CNC emalı daxildir;3D çapa metal 3D çap, plastik 3D çap, neylon 3D çap və s. daxildir;Modelləşdirmənin təkrarlanması sənəti prototiplərin hazırlanmasını da həyata keçirə bilər, lakin o, CNC incə emal və əl ilə daşlama və ya cilalama ilə birgə işləmək lazımdır.Prototip məhsulların əksəriyyətinin görünüş effektinə və materialların möhkəmliyinə və hissələrin və komponentlərin səthinin digər fiziki xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün çatdırılmadan əvvəl əl ilə zımparalanmalı və sonra səthi müalicə edilməlidir.

    • Məhsul dizaynından kütləvi istehsala, logistikaya qədər bir nöqtədə xidmət göstərə bilərsinizmi?

      One-stop çatdırılma xidməti bizim üstünlük gücümüzdür, biz məhsul dizaynı, dizaynın optimallaşdırılması, görünüş dizaynı, struktur dizayn, sənaye dizaynı, aparat dizaynı, proqram təminatı dizaynı, elektrik inkişafı, prototipləmə, qəlib dizaynı, qəlib istehsalı, modelləşdirmənin təkrarlanması, inyeksiya təmin edə bilərik. qəlibləmə, tökmə, ştamplama, təbəqə metal istehsalı, 3D çap, səthin təmizlənməsi, montaj və sınaq, kütləvi istehsal, az həcmli istehsal, məhsulun qablaşdırılması, yerli və dəniz logistikası və daşınması və s.

    • Prototiplər və məhsullar üçün montaj və sınaq təmin edə bilərsinizmi?

      Məhsulun yığılması və sınaqdan keçirilməsi məhsulların normal çatdırılmasını təmin etmək üçün vacibdir.Bütün prototip məhsullar göndərilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamalarından keçməlidir;kütləvi istehsal olunan məhsullar üçün biz IQC yoxlaması, onlayn yoxlama, hazır məhsul yoxlaması və OQC yoxlamasını təmin edirik

      Və bütün test qeydlərinin arxivləşdirilməsi tələb olunur.

    • Qəliblərin hazırlanmasından əvvəl çertyojlara yenidən baxıla və optimallaşdırıla bilərmi?

      Bütün dizayn çertyojları qəlibləmədən əvvəl peşəkar mühəndislərimiz tərəfindən qiymətləndiriləcək və diaqnoz qoyulacaq.Dizayn qüsurları və büzülmə kimi gizli emal problemləri olan kimi sizi xəbərdar edəcəyik.İcazənizlə dizayn çertyojlarını istehsal tələblərinə cavab verənə qədər optimallaşdıracağıq.

    • Enjeksiyon qəlibləri istehsal etdikdən sonra mağaza üçün qəliblərimiz üçün anbar təmin edə bilərsinizmi?

      Biz qəlib dizaynı və istehsalı, məhsulun enjeksiyon qəlibi və yığılmasını təmin edirik, istər plastik inyeksiya qəlibi, istərsə də alüminium ərintisi tökmə qəlibi olsun, biz bütün qəliblər və ya kalıplar üçün saxlama xidmətləri göstərəcəyik.

    • Göndərmə zamanı sifarişimizin təhlükəsizliyinə necə zəmanət verə bilərik?

      Adətən, biz sizə bütün logistika və daşıma üçün bütün nəqliyyat sığortası sifariş etməyi tövsiyə edirik ki, daşınma zamanı malların itməsi riskini azaldın.

    • Sifariş verdiyimiz məhsulların qapıdan qapıya çatdırılmasını təşkil edə bilərsinizmi?

      Biz qapıdan qapıya logistika xidmətləri göstəririk.Fərqli peşələrə görə, siz hava və ya dəniz nəqliyyatı və ya birləşmiş nəqliyyatı seçə bilərsiniz.Ən çox yayılmış inkotermlər DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Bundan əlavə, siz logistikanı öz yolunuz kimi təşkil edə bilərsiniz və biz sizə logistikanı və fabrikdən təyin etdiyiniz yerə daşınmasını tamamlamaqda kömək edəcəyik.

    • Ödəniş müddəti haqqında nə demək olar?

      Hazırda biz pul köçürmələrini (T/T), akkreditivləri (L/C), PayPal, Alipay və s. dəstəkləyirik. Adətən biz əmanətin müəyyən faizini tutacağıq və tam ödəniş çatdırılmadan əvvəl ödənilməlidir.

    • Prototiplər və kütləvi məhsullar üçün hansı növ bitirmə və ya səth müalicəsi?

      Məhsulların səthinin işlənməsinə metal məmulatların səthinin təmizlənməsi, plastik məhsulların səthinin təmizlənməsi və sintetik materialların səthinin təmizlənməsi daxildir.Ümumi səth müalicələrimiz aşağıdakılardan ibarətdir:

      Qum partlayışı, Quru Qum Partlaması, Yaş Qum Partlaması, Atomlaşdırılmış Qum Partlaması, Atışma və s.

      Püskürtmə, Elektrostatik Püskürtmə, Şöhrət Püskürtmə, Toz Püskürtmə, Plastik Püskürtmə, Plazma Püskürtmə, Boyama, Yağlı Boya və s.

      Müxtəlif metalların və ərintilərin elektrolizlə örtülməsi, mis örtük, xrom örtük, sink örtük, nikel örtük, anodik oksidləşmə, elektrokimyəvi cilalama, elektrokaplama və s.

      Bluing və Qaralma, Fosfatlama, Turşulama, Taşlama, Rolling, Cilalama, Fırçalama, CVD, PVD, İon implantasiyası, İon Kaplama, Lazer Səthi Müalicəsi və s.

    • Dizayn və məhsulumuzun məxfiliyi haqqında nə demək olar?

      Müştəri məlumatlarının və məhsulların təhlükəsizliyi bizim prioritet məsələmizdir.Biz bütün müştərilərlə məxfilik müqavilələrini (NDA kimi) imzalayacağıq və müstəqil məxfi arxivlər quracağıq.JHmockup, müştəri məlumatlarının və məhsul məlumatlarının mənbədən sızmasının qarşısını almaq üçün ciddi məxfilik sistemlərinə və təcrübə prosedurlarına malikdir.

    • Məhsulu fərdiləşdirmək və inkişaf etdirmək üçün nə qədər vaxt lazımdır?

      Məhsulun inkişafı dövrü məhsulların çatdırıldığı zaman hansı vəziyyətdə olduğundan asılıdır.

      Məsələn, siz artıq çertyojlar daxil olmaqla tam dizayn planınız var və indi siz prototiplər hazırlamaqla dizayn planını təsdiqləməlisiniz;Və ya dizaynınız başqa yerlərdə prototiplə hazırlanıbsa, lakin effekt qənaətbəxş deyilsə, biz sizin dizayn çertyojlarınızı optimallaşdırıb, onu yoxlamaq üçün prototip hazırlayacağıq; Və ya,

      məhsulunuz artıq xarici görünüş dizaynını tamamlayıb, lakin heç bir struktur dizaynı, hətta elektrik və proqram təminatının tam dəsti yoxdur, biz ofset üçün müvafiq dizayn həllərini təqdim edəcəyik;Və ya məhsulunuz qəliblənib, lakin inyeksiya ilə qəliblənmiş və ya tökmə hissələri ümumi montaj və ya hazır məhsulun funksiyasına cavab vermir, biz optimallaşdırılmış həll yolu yaratmaq üçün dizaynınızı, qəlibinizi, kalıplarınızı, materiallarınızı və digər aspektlərinizi yenidən qiymətləndirəcəyik. .Buna görə də, məhsulun inkişaf dövrünə sadəcə cavab vermək mümkün deyil, bu, sistemli bir layihədir, bəziləri bir gündə tamamlana bilər, bəziləri bir həftə çəkə bilər, bəziləri isə hətta bir neçə ay ərzində tamamlana bilər.

      Xərclərinizi azaltmaq və iş qrafikini qısaltmaq üçün layihənizi müzakirə etmək üçün peşəkar mühəndislərimizlə əlaqə saxlayın.

    • Xüsusi məhsulları necə reallaşdırmaq olar?

      Məhsulların dizaynı və istehsalı üzrə xüsusi xidmət bizim əsas qabiliyyətimizdir.Fərqli məhsul fərdiləşdirmələri məhsulun qismən fərdiləşdirilməsi, ümumi məhsulun fərdiləşdirilməsi, məhsulun aparatının qismən fərdiləşdirilməsi, məhsulun proqram təminatının qismən fərdiləşdirilməsi və məhsulun elektrik nəzarətinin fərdiləşdirilməsi kimi fərqli fərdiləşdirmə standartlarına malikdir.Xüsusi istehsal və istehsal xidməti hərtərəfli qiymətləndirmədən və proqram tərtib etməzdən əvvəl müştərinin məhsul funksiyası, materialın möhkəmliyi, materialın emal texnologiyası, səthin təmizlənməsi, hazır məhsulun yığılması, performans sınağı, kütləvi istehsal, maya dəyərinə nəzarət və digər amillərin hərtərəfli başa düşülməsinə əsaslanır.Biz tam təchizat zənciri həllini təqdim edirik.Yəqin ki, məhsulunuz hazırkı mərhələdə bütün xidmətlərdən istifadə etmir, lakin biz sizə gələcəkdə lazım ola biləcək ssenarini əvvəlcədən nəzərdən keçirməyə kömək edəcəyik ki, bu da bizi digər prototip təchizatçılarından fərqləndirir.

    Anodizasiya xidməti

    Anodizasiya xidmətinin nümunələri

    Müştərilərə ən keyfiyyətli xidmət göstərmək

    Burada pulsuz təklif alın!

    seçin